瑞金氣體檢驗(yàn)檢驗(yàn)單位
工業(yè)氮?dú)鈾z測(cè)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 3864-2008；
工業(yè)氮?dú)饧兌葮?biāo)準(zhǔn)：99.2%；
工業(yè)氮?dú)鈾z測(cè)項(xiàng)目：氮?dú)饧兌�，氧含量，游離水。
受乙烷來(lái)源有限等因素影響，乙烷裂解副產(chǎn)氫相對(duì)要小。乙烷蒸汽裂解制乙烯技術(shù)較為成熟，已成功應(yīng)用數(shù)十年，技術(shù)上不存在瓶頸，且副產(chǎn)的氫氣雜質(zhì)含量低于焦?fàn)t氣制氫，純度較高。乙烷蒸汽裂解制乙烯工藝以項(xiàng)目投資低、原料成本低、乙烯收率高、乙烯純度高等優(yōu)勢(shì)引起國(guó)內(nèi)煉化企業(yè)的廣泛關(guān)注。按衛(wèi)星石化250萬(wàn)噸/年和中國(guó)石油140萬(wàn)噸/年乙烷蒸汽裂解產(chǎn)能測(cè)算，乙烷蒸汽裂解行業(yè)副產(chǎn)氫約22萬(wàn)噸/年。整體來(lái)看，煤制氫占比趨勢(shì)有望下降，工業(yè)副產(chǎn)氫將大有可為。由于煤制氫會(huì)產(chǎn)生大量CO2，在考慮碳交易價(jià)格的情況下，其制氫成本將有所上升；另外，今年以來(lái)煤價(jià)大幅上行也助推了煤制氫成本抬升。由于工業(yè)副產(chǎn)氫的低成本優(yōu)勢(shì)，預(yù)計(jì)未來(lái)其占比將進(jìn)一步提升。
藍(lán)氫：減碳時(shí)代，“灰氫”向“綠氫”的過(guò)渡世界制氫工業(yè)正處于從“灰氫”到“藍(lán)氫”的轉(zhuǎn)變階段，推行“藍(lán)氫”勢(shì)在必行�；茉粗茪潆m然成本低，但碳排放水平較高，通過(guò)引入CCUS技術(shù)，可有效降低化石能源制氫過(guò)程中的碳排放水平。據(jù)《中國(guó)氫能源及燃料電池產(chǎn)業(yè)白皮書(shū)2020》估算，2030年我國(guó)氫氣的年需求量將從3342萬(wàn)噸增加至3715萬(wàn)噸，2060年則增加至1.3億噸左右、在終端能源體系中占20%。在“碳中和愿景下的低碳清潔供氫體系”下，脫碳是氫能產(chǎn)業(yè)發(fā)展的第一驅(qū)動(dòng)力。“藍(lán)氫”則成為“灰氫”過(guò)渡到“綠氫”的重要階段，對(duì)推動(dòng)建立氫能經(jīng)濟(jì)有重要作用。CCUS技術(shù)是指將CO2收集分離再利用，或輸送到封存地點(diǎn)，避免直接排放到大氣中的技術(shù)。
