子長氣體檢驗報告
熱處理用氮氣檢測標準：JB/T 7530-2007；
熱處理用氮氣純度標準：99.996%，99.999%；
熱處理用氮氣檢測項目：氮氣純度，氧含量，氫含量，一氧化碳含量，二氧化碳含量，甲烷含量，水分含量。
在煤制氫耦合CCUS技術中，煤炭經過氣化生成合成氣，合成氣經過水汽變換后得到富氫和富CO2氣體，再進一步經脫硫脫碳工藝得到氫氣和CO2，所得CO2進行再利用或封存。以我國CCS（CO2捕集與封存）示范項目為例，神華煤直接液化廠煤氣化制氫過程中會排放部分CO2尾氣（體積分數(shù)約為87.6%），尾氣經過使用CO2壓縮機將高濃度CO2尾氣加壓，再經過脫油脫硫等除雜工序，提高CO2的純度，然后通過變溫變壓吸附（TSA）脫水，隨后CO2尾氣被冷凍、液化及精餾，再經深冷后送球罐存貯，封存至地下多層鹽水層中。在石油化工尾氣回收氫氣結合CCUS技術中，我國已有企業(yè)開發(fā)DIMERVSA/PSA耦合工藝系統(tǒng)，把含約51%CO2和30%氫氣的煉油制氫尾氣，以低能耗高效率地從制氫尾氣中分離回收氫氣（純度>99%）和CO2（純度>95%），后續(xù)可再將高純度CO2進行利用、封存。
結合CCS技術可使煤制氫碳排放當量下降約一半。煤制氫碳排放核算范圍涵蓋原煤開采、原煤洗選、煤炭鐵路運輸、煤炭制氫、CO2捕集與壓縮、CO2管道運輸、CO2陸上鹽水層封存七個環(huán)節(jié)。采用CCS技術前，煤制氫碳排放測算為22.66kgCO2eq/kgH2。其中，煤炭制氫環(huán)節(jié)碳排放貢獻，占比92.3%；其次為煤炭開采和洗選環(huán)節(jié)，占比7.5%；煤炭運輸環(huán)節(jié)碳排放可近似忽略不計。采用CCS后，煤制氫碳排放量下降至10.52kgCO2eq/kgH2，降幅53.5%。該數(shù)值依然是一個較高的排放水平，主要原因在于結合CCS的煤制氫系統(tǒng)消耗大量電力導致大量間接溫室氣體排放、CO2捕集設施難以捕集煤制氫的所有直接碳排放，以及煤炭開采過程排放了大量的CO2和CH4等溫室氣體。
