石英砂洗砂罐存在復(fù)雜的酸腐蝕，而且伴有溫度波動(dòng)、濃度變化、砂粒磨損等各種影響因素。為了避免施工質(zhì)量方面引起的使用效果，今天志盛威華郭工講下規(guī)范操作步驟流程，提高施工質(zhì)量。 預(yù)涂 1. 用刷涂法對(duì)焊縫、附屬件直角邊及較薄邊緣、舊罐體有點(diǎn)蝕、坑蝕等部位進(jìn)行預(yù)涂； 2. 點(diǎn)蝕、坑蝕等部位可采用毛刷刷涂確保無(wú)漏涂； 3. 對(duì)于滾涂（噴涂）不易涂裝的部位，每道漆后均需用適當(dāng)?shù)姆绞竭M(jìn)行補(bǔ)涂。 控制好多道涂裝 控制要點(diǎn)：薄涂、反復(fù)滾動(dòng)加強(qiáng)對(duì)底材的潤(rùn)濕（建議第一遍加少量稀釋劑來(lái)潤(rùn)濕）； 1. 待預(yù)涂區(qū)域表干（指觸不粘）后即可進(jìn)行第一道涂裝； 2. 按“施工說(shuō)明書(shū)”所述進(jìn)行滾涂； 3. 為保證附著力，請(qǐng)盡可能將滾筒涂料瀝干，滾涂時(shí)反復(fù)來(lái)回滾動(dòng)，確保粗糙的基材凹點(diǎn)處無(wú)漏涂，首道涂裝切忌“一滾而過(guò)”。 后續(xù)涂裝 控制要點(diǎn)：道間間隔、無(wú)漏涂、無(wú)流掛 1. 待上道涂層表干（指觸不粘）后即可進(jìn)行下一道涂裝； 2. 正常涂裝，每道膜厚可適當(dāng)加厚，但不能出現(xiàn)積漆、流掛等局部過(guò)厚的情況； 3. 可通過(guò)手電筒照射目測(cè)法對(duì)濕膜進(jìn)行檢查，確保無(wú)漏涂； 4. 重復(fù)多道施工至設(shè)計(jì)膜厚。 涂層養(yǎng)護(hù) 1、如遇低溫或高濕等影響漆膜干燥的環(huán)境，能在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行加溫操作或者通熱風(fēng)措施。 2. 確認(rèn)涂層實(shí)干后養(yǎng)護(hù)72小時(shí)以上，方可投入使用。 　 采用刷涂法對(duì)焊縫等處進(jìn)行預(yù)涂，對(duì)難以涂裝的部位要補(bǔ)涂。每道涂裝要薄涂并反復(fù)滾動(dòng)，后續(xù)涂裝要待上道涂層干燥后進(jìn)行，控制涂膜厚度，檢查濕膜無(wú)漏涂，重復(fù)多道施工至設(shè)計(jì)膜厚。涂層養(yǎng)護(hù)時(shí)要保持通風(fēng)或采用加熱輔助干燥，確認(rèn)實(shí)干后方可投入使用。