泊頭鑄鐵焊接平臺主體應(yīng)采用鑄鐵平臺細顆料的灰口鑄鐵制造，保證其質(zhì)量。由于鑄鐵焊接平臺常作為基準面使用，因而對工作面的準確度要求很高，且工作面尺寸一般較大，這決定了鑄鐵平臺檢定的精性及其檢定技術(shù)的復(fù)雜性。

檢驗平臺按泊頭鑄鐵焊接平臺工作面平面度的公差允許值確定出平臺準確別，因此   重視鑄鐵平臺工作面平面度的檢定。鑄鐵焊接平臺平面度檢定的準確度是平板使用質(zhì)量的保證。

泊頭鑄鐵焊接平臺工作面的平面度是衡量鑄鐵平板質(zhì)量的主要精度指標。鑄鐵焊接平臺工藝流程很復(fù)雜，使用的工作面也要經(jīng)過嚴格的檢驗。焊接平臺一般檢驗流程是工作面平整光滑，不可有劃痕、碰傷、銹跡、及其他影響使用的外觀缺點。

泊頭鑄鐵焊接平板應(yīng)經(jīng)過穩(wěn)定性處理和去磁處理，工作面的平面度是指鑄鐵平板實際工作面且距離為小的兩平行平面間的距離，其值可按對角線法、環(huán)線法的檢定結(jié)果進行“基面變換”求得試驗平臺。

泊頭鑄鐵焊接平臺在工作面上堵塞的部位應(yīng)不多于四處，其相互之間的距離應(yīng)大于80mm。焊接平臺表面應(yīng)除型砂、表面平整、涂漆牢固、各棱邊修鈍。在精度等低于“00”的平板工作面，對于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，4米6米人防焊接平臺其硬度應(yīng)低于周圍材料的硬度。

對于鑄鐵焊接平臺的質(zhì)量，所有企業(yè)客戶就可以與河北威岳機械有限公司始終達成一致。那么，使鑄鐵焊接平臺成為及格產(chǎn)物，要求每個進程互相共同，互相協(xié)調(diào)，只要注重細節(jié)才干較好的節(jié)制和進步每個進程的質(zhì)量，才干保障鑄鐵焊接平臺鑄件的質(zhì)量。嚴格把控生產(chǎn)，監(jiān)督出廠檢測，看似不起眼的每個流程，務(wù)必做到切實考慮其作用意義。鑄鐵焊接平臺出廠前還要進行嚴格的出廠檢測，須遵循：首先鑄鐵焊接平臺經(jīng)檢定符合本標準要求后，應(yīng)附有產(chǎn)品合格證；產(chǎn)品合格證上應(yīng)有本標準的標準號和產(chǎn)品序號。然后，鑄鐵焊接平臺出廠前鑄鐵平板上粘貼標志上面應(yīng)注明以下幾點：1、制造廠廠名或注冊商標；2、產(chǎn)品名稱；3、規(guī)格和精度等級；4、產(chǎn)品序號和制造日期；5、本標準的標準號。鑄鐵試驗平臺的包裝箱上粘貼標志應(yīng)注明：1、制造廠廠名或注冊商標；2、產(chǎn)品名稱；3、規(guī)格和精度等級；4、產(chǎn)品序號和制造日期；5、防振、防水、防潮等標記。

鑄鐵焊接平臺采用強度鑄鐵HT200-HT300工作臺一般硬度為HB170-240鑄鐵焊接平臺在生產(chǎn)過程中，會出現(xiàn)重量的偏差。往往鑄鐵焊接平臺的設(shè)計考慮到鑄造誤差和機械加工的誤差，鑄鐵焊接平臺的重量誤差一般不得超過10，超過10時，要對鑄鐵焊接平臺的質(zhì)量做進一步的鑒定才可以確定此鑄鐵焊接平臺是否可以投入.鑄鐵焊接平臺經(jīng)過嚴格的工藝流程生產(chǎn)把關(guān)后，要求鑄鐵焊接平臺在包裝前應(yīng)經(jīng)防銹處理并妥善包裝，不得因包裝不善而在運輸過程中損壞產(chǎn)品。