溫馨提示：因行業(yè)及物料特性不同.設(shè)備具體配置差異較大

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臥式螺帶混合機(jī)是一款高效率、高均勻度、高裝載系數(shù)、低能耗、低污染、低破碎的新型攪拌混合設(shè)備。廣泛用于干粉砂漿、化工、農(nóng)業(yè)、洗滌劑、添加劑、顏料、食品、飼料、化學(xué)品、陶瓷、塑料、橡膠添加劑等粉料的干燥與混合。

影響臥式螺帶混合機(jī)產(chǎn)量的因素：

1、主要的是螺帶式混合機(jī)的型號大小，內(nèi)部雙螺帶的轉(zhuǎn)速對物料攪拌存在的影響是比較大的，一般螺帶混合機(jī)的型號越大，對應(yīng)的產(chǎn)量越大。

2、螺帶混合機(jī)在混合物料的時(shí)候，一般都是對流、剪切等多種混合方式并存的，不同物料原料之間的黏度會影響螺帶攪拌物料的速度。

3、攪拌桶內(nèi)物料原料的量要適當(dāng)。如果螺帶式混合機(jī)內(nèi)放入的物料太多，攪拌螺帶攪拌不同物料，會影響物料的速度，影響混合物料的產(chǎn)量。

以上是影響螺帶式混合機(jī)產(chǎn)量的常見因素，除此之外，還有其他一些影響螺帶混合機(jī)產(chǎn)量的因素，具體的情況可同混合機(jī)廠家聯(lián)系

螺帶混合機(jī)-機(jī)型由容器、螺旋攪拌葉片和傳動部件組成；螺旋葉片一般做成雙層或三層,外層螺旋將物料從兩側(cè)向中間匯集，內(nèi)層螺旋將物料從中間向兩側(cè)輸送，形成對流混合。容器可做成圓形，以便夾套用于反應(yīng)、干燥。

螺帶混合機(jī)可用于流動性較好的干性粉狀或顆粒狀物料的均勻混和，適用于藥品，食品，飼料，化肥，燃料，礦石等行業(yè)。

藥品：膠囊顆粒，中藥調(diào)味品，粉狀或顆粒狀等的混合。

食品：調(diào)味品，添加劑，維生素等。

燃料：各種鞭炮，煙火等原材料的混合。

礦石：對各種粉狀或顆粒狀礦石等的混合。

飼料：可對各種漁用飼料，多種類飼料，等各種飼料的混合。

臥式螺帶混合機(jī)主要用于水溶肥、化肥、制、食品、化工、藥片、塑料、顏料和化妝品等工業(yè)行業(yè)。

混合機(jī)底部出料方式：粉體物料采用氣動大開門結(jié)構(gòu)形式，具有卸料快、無殘余等優(yōu)點(diǎn)； 高細(xì)度物料或半流體物料采用采用手動蝶閥或者氣動蝶閥，手動蝶閥經(jīng)濟(jì)適用，氣動蝶閥對半流體的密封性好，但造價(jià)比手動蝶閥高。在需要加熱或冷卻的場合，可配置夾套。加熱方式有電加熱和導(dǎo)熱油加熱兩種方式可選：電加熱方便，但升溫速度慢，能耗高；導(dǎo)熱油加熱需要配置油鍋和導(dǎo)油動力、管道，投資較大，但升溫速度快，能耗較低。冷卻工藝可直接向夾套內(nèi)注入冷卻水，夾套換熱面積大，冷卻速度快。電機(jī)與攪拌主軸之間通過擺線針輪式減速機(jī)直聯(lián)，結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)行度高，維護(hù)方便。

對臥式螺帶混合機(jī)的其他技術(shù)要求還有：

1、混合每噸物料的耗電量不超過1.5千瓦·小時(shí)/噸。

2、正常使用時(shí)發(fā)生停機(jī)故障前的工作時(shí)間不應(yīng)少于100小時(shí)。

3、混合機(jī)的空載噪聲不大于100分貝(A)。

4、混合機(jī)工作區(qū)的粉塵濃度不超過10毫克/米³。

5、正常工作時(shí)混合機(jī)軸承溫升不應(yīng)超過35℃，溫度不應(yīng)超過75℃。

6、應(yīng)配有過載保護(hù)裝置與啟動裝置。

7、混合機(jī)應(yīng)沒置有人工加料口和回風(fēng)裝置。根據(jù)用戶需要。混合機(jī)應(yīng)能配置液體添加裝置。

8、用于預(yù)混合物料的混合機(jī)，與物料接觸的部件應(yīng)使用防材料(如不銹鋼)制成。          

螺帶混合機(jī)主要用途：

該機(jī)是一種新型高率高、高精度的混合設(shè)備，廣泛適用于制藥、食品、化工、及其它工業(yè)對各種粉粒體或糊狀物料的高均勻度混合。

螺帶混合機(jī)靈活的選材方案：可采用碳鋼、錳鋼、304不銹鋼、316L不銹鋼鋼、321不銹鋼以及其它材質(zhì)的鋼材定制，并且不同材質(zhì)也可以結(jié)合使用；設(shè)備選材時(shí)區(qū)分：與物料接觸部分以及非與物料接觸部分；混合機(jī)內(nèi)部還可以針對性增加如防腐、防粘結(jié)、隔離、耐磨等功能性的涂層或保護(hù)層；不銹鋼表面處理分噴砂、拉絲、拋光、鏡面等處理方式，并可分別應(yīng)用于不同的使用部位；

驅(qū)動配置：混合機(jī)根據(jù)物料性質(zhì)、啟動方式、以及攪拌方式配置不同能力、不同功率、不同輸出轉(zhuǎn)速的驅(qū)動裝置。驅(qū)動電機(jī)選擇有：普通電機(jī)、變頻電機(jī)、高節(jié)能電機(jī)、高防護(hù)等級電機(jī)、以及異電壓下的電機(jī)；常用的減速機(jī)：R、K、F系列齒輪減速機(jī)、擺線針輪減速機(jī)、通用型齒輪減速箱、行星齒輪減速器；常用的連接方式：直聯(lián)式、皮帶輪連接、液力耦合器連接。

攪拌裝置：混合機(jī)根據(jù)不同的物料性質(zhì)可配置不同的攪拌器；常規(guī)的物料混合分：不同粉料相互混合、同種物料批次混合、粉料添加少量液體混合、液體添加粉料攪拌至漿料、漿料增稠或稀釋、顆粒料與粉料混合、顆粒料與顆粒料混合、團(tuán)塊料破碎混合、冷卻或升溫混合等。 臥式混合機(jī)改裝的攪拌器可分：內(nèi)外雙螺旋式、槳葉螺帶式、內(nèi)外斷螺帶式、剃刀式等。

臥式螺帶混合機(jī)有著優(yōu)異的放料裝置：臥式螺帶混合機(jī)常規(guī)配置氣動曲面翻板閥，當(dāng)閥門關(guān)閉時(shí)，閥門的曲面翻板完全貼合筒體弧面，在攪拌過程中，沒有多余的攪拌殘留角度，使混合物料更加均勻。閥門的驅(qū)動可區(qū)別為手動、氣動、電動三種。供參考的閥門還有粉體球面閥、滾筒閥、梅花錯位閥、粉體蝴蝶閥、旋轉(zhuǎn)喂料閥等。

多功能螺帶混合機(jī)多樣的開口方式：混合機(jī)的筒蓋上可設(shè)置不同形式的開口，滿足不同的工況下使用。依照開口作用可設(shè)置人孔、清理門、投料口、排氣口、除塵口等，開口形式有法蘭式標(biāo)準(zhǔn)開口、快開式帶蓋門口。混合機(jī)可設(shè)置成筒蓋全開式，便于清理設(shè)備內(nèi)部。

螺帶混合設(shè)備有著強(qiáng)大的輔助組件：混合機(jī)可加裝多種組件使用，常用的有盤管蒸汽夾套、蜂窩式耐壓夾套、循環(huán)介質(zhì)夾套、在線取樣閥、高速飛刀、磁選機(jī)、溫度探測、稱重系統(tǒng)、除塵凈化等組件。混合機(jī)的夾套依照不同的熱源介質(zhì)采用不同形式的夾套，可升溫可冷卻，高溫度在250攝氏度內(nèi)。添加少量液體時(shí)，需配置噴液噴霧裝置，更有利于液體均勻的分散混合于主料內(nèi)。噴液系統(tǒng)由壓力源、儲液罐、噴頭三種基本組成模塊。