溫馨提示：因行業(yè)及物料特性不同.設(shè)備具體配置差異較大

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臥式無(wú)重力混合機(jī)適用于粉料與粉料、顆粒與顆粒、顆粒與粉料及添加少量液體的混合，廣泛應(yīng)用于化工、干粉、制藥、陶瓷、食品、建材及電池等行業(yè)。該機(jī)是高精度混合設(shè)備，對(duì)混合物適應(yīng)性廣，對(duì)比重、配比、粒徑差異大的物料能混合均勻，對(duì)配比差異達(dá)到1:1000～10000甚至更高的物料能很好的混合。本機(jī)增加破碎裝置后對(duì)顆粒物料能起到部分破碎的作用。

無(wú)重力混合機(jī)設(shè)備介紹：無(wú)重力混合機(jī)由臥式筒體、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、雙軸攪拌槳葉組成，并可選配的破碎棒；工作時(shí)，雙軸相對(duì)反向旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)不同角度的槳葉將物料沿軸向、徑向循環(huán)翻動(dòng)，在高線速度的作用下物料被拋起處于失重（即無(wú)重力）狀態(tài)后落下，拋起和落下時(shí)物料交叉混合達(dá)到均勻。出料口分為大開(kāi)門(mén)式和小開(kāi)門(mén)式，大開(kāi)門(mén)式出料快捷無(wú)殘留。本機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是適用范圍廣、混合均勻度高、混合時(shí)間短。

無(wú)重力混合機(jī)設(shè)備用途：無(wú)重力混合機(jī)廣泛用于化工、電池原料、涂料、染料、制藥、食品、飼料、添加劑、耐火材料、新型材料、電子塑料、陶瓷、化肥、冶金、礦山、干粉砂漿、電池原料、特種建材等各行業(yè)的粉體與固體、粉體與液體的混合。 

無(wú)重力混合機(jī)工作原理：臥式雙軸槳葉（無(wú)重力）混合機(jī)由臥式W形容器、帶（或者不帶）開(kāi)口的頂蓋、安裝有槳葉并反向旋轉(zhuǎn)的雙軸、傳動(dòng)單元、支撐架、密封件、出料結(jié)構(gòu)等部件組成。由于雙軸反向旋轉(zhuǎn)，成一定角度的漿葉將物料沿軸向、徑向循環(huán)翻攪，使物料達(dá)到均勻混合的效果。物料在混合器內(nèi)的上拋運(yùn)動(dòng)形成流動(dòng)層，產(chǎn)生瞬間失重，所以此系列混合機(jī)也叫做無(wú)重力混合機(jī)。

性能與特征：

1、材質(zhì)：不銹鋼304、316L或碳鋼Q235；

2、表面處理：碳鋼噴漆，不銹鋼拋光、噴砂；

3、槳葉：以一定角度安裝于主軸；

4、筒體：臥式、W型；

5、軸：雙軸、空心、臥式、整段式； 

6、混合時(shí)間：5-20分鐘；

7、混合模式：批次混合；

8、減速機(jī)：擺線式；

臥式無(wú)重力混合機(jī)廣泛應(yīng)用于各行業(yè)粉狀、顆粒狀、片狀、粘稠狀、膨化狀等配合物料、化工、化妝品、洗滌劑、制藥、染料、食品、味精、奶粉、香料、釀造、飼料、建材、陶瓷、涂料、樹(shù)脂、橡膠、添加劑等物料混合，能適用于真空下進(jìn)行混合干燥作業(yè)。 

槳葉混合機(jī)性能與特征：

*混合速度：固定速度；

*軸密封：填料密封、氣密封；

*筒體開(kāi)口：進(jìn)料口、人孔、觀察口、連接口；

*出料：手動(dòng)氣動(dòng)翻板閥或滾筒閥；

*工作環(huán)境：NPT（常溫常壓）；

*非重載：不能帶料啟動(dòng)；

*電源電壓：220V 50HZ 單相 / 380V 50HZ 三相；

*電機(jī)、電器、電控：非防爆。

4. 無(wú)重力混合機(jī)設(shè)備描述：混合機(jī)采用臥式W型筒體，內(nèi)設(shè)兩組反向旋轉(zhuǎn)的平行軸，兩軸上裝有相反角度的漿葉（稱雙臥軸），運(yùn)行時(shí)帶動(dòng)物料達(dá)到拋物線的高點(diǎn)使物料瞬間失重，稱之為無(wú)重力點(diǎn)，在該點(diǎn)不同粒徑、不同密度的物料實(shí)現(xiàn)均勻混合，亦稱無(wú)重力雙軸漿葉混合機(jī)，兩側(cè)的物料即反向運(yùn)動(dòng)，物料相互落入對(duì)面區(qū)域內(nèi)，中間部位形成對(duì)流，從而確保物料徑向、環(huán)向、軸向三向拋灑運(yùn)動(dòng)，形成復(fù)合循環(huán)，迅速達(dá)到均勻混合，無(wú)重力混合機(jī)設(shè)計(jì)混合時(shí)間1~3分鐘，混合后由底部出料。

破碎裝置：物料有抱團(tuán)結(jié)塊現(xiàn)象時(shí),增加破碎裝置，帶三角形齒罩的“破碎棒”保持高速運(yùn)轉(zhuǎn)，在物料失重區(qū)將團(tuán)聚料粉碎、解聚。   

性能特點(diǎn)：無(wú)重力混合機(jī)與其他混合機(jī)相比較具有混合時(shí)間短，適應(yīng)性廣，不破壞混合物料的優(yōu)點(diǎn)，對(duì)物料不會(huì)壓饋和磨碎，對(duì)粗料、細(xì)料的混合也有良好的適應(yīng)性。無(wú)重力混合機(jī)在不破壞混合物的狀態(tài)下，在無(wú)重力混合機(jī)體內(nèi)產(chǎn)生橫向交錯(cuò)對(duì)流、摻混、擴(kuò)散等復(fù)合運(yùn)動(dòng)，使物料在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到好的混合的效果。 

無(wú)重力混合機(jī)工作原理：本機(jī)為臥式機(jī)體，筒蓋部件裝有噴霧、加液裝置，筒體成W型，內(nèi)裝有雙軸帶有槳葉的轉(zhuǎn)子，旋轉(zhuǎn)方向相反，槳葉成一定角度，帶動(dòng)物料旋轉(zhuǎn)，瞬間失重，兩側(cè)的物料即反向旋轉(zhuǎn)，相互落入對(duì)方區(qū)域內(nèi)，物料來(lái)回滲混，中間部位形成一個(gè)流態(tài)化的失重區(qū)和旋轉(zhuǎn)渦流，并沿軸向徑向運(yùn)動(dòng)，從而形成復(fù)合循環(huán)，迅速達(dá)到均勻，噴嘴可霧化噴入液體，固體與液體混合，混合后由底部出料。

適用范圍：雙軸槳葉無(wú)重力混合機(jī)是一種臥式攪拌機(jī)，主要用于�；�微珠保溫砂漿，膠粉聚苯顆粒保溫砂漿，粘結(jié)砂漿，抹面砂漿，地坪砂漿等各種混合均勻度要求高的干粉砂漿和產(chǎn)量需求大的膩?zhàn)臃邸⒒炷�土添加劑、玻璃硅、粉末涂料、顏料及各種粉料干燥與混合的粉體混合設(shè)備。

6.WZL系列無(wú)重力混合機(jī)以強(qiáng)烈混合來(lái)滿足用戶要求，臥式簡(jiǎn)體內(nèi)兩根攪拌軸等速反向旋轉(zhuǎn)，攪拌軸上布置的槳葉確保物料徑向、環(huán)向、軸向三向運(yùn)動(dòng)，形成復(fù)合循環(huán)，在極短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到均勻混合，并在簡(jiǎn)蓋上配置霧化噴嘴以滿足固液混合使用。  

無(wú)重力混合機(jī)性能特點(diǎn)：雙攪拌軸驅(qū)動(dòng)特定角度布置的槳葉。優(yōu)化的顆粒運(yùn)動(dòng)。物料在機(jī)內(nèi)受機(jī)械作用而處于失重狀態(tài)，廣泛交錯(cuò)產(chǎn)生對(duì)流、擴(kuò)散，從而達(dá)到均勻混合，適合混合的物料范圍十分廣，對(duì)比重，粒度等物性差異較大的物料混合時(shí)不產(chǎn)生偏析�？朔�了有些混合機(jī)的弱點(diǎn)，從而得到高精度混合效果。 

混合機(jī)可選配置：以下配置為可選：材料和表面處理；持續(xù)混合；變速驅(qū)動(dòng)；機(jī)械密封；定制開(kāi)口與閥門(mén)；溫度控制；壓力要求；重載啟動(dòng)；異電壓或防爆電機(jī)、電器、電控；視鏡；取樣裝置；噴液裝置、刮壁裝置等。

雙軸槳葉無(wú)重力混合機(jī)筒體內(nèi)裝有雙軸旋轉(zhuǎn)方向相反的槳葉，槳葉呈重疊狀并形成一定的角度，槳葉旋轉(zhuǎn)將物料拋向空間流動(dòng)層，產(chǎn)生瞬間失重(無(wú)重力)，相互落入對(duì)方區(qū)域內(nèi)，物料來(lái)回?fù)交�，中間部位形成一個(gè)流態(tài)化的失重區(qū)(無(wú)重力區(qū))和旋轉(zhuǎn)渦流，物料并沿軸向徑向運(yùn)動(dòng)，從而形成全圓周復(fù)合循環(huán)迅速達(dá)到均勻混合�；旌暇�度高，固-固混合在1：1000配比時(shí)，其標(biāo)準(zhǔn)偏差為十萬(wàn)分之三至十萬(wàn)分之八，含量被動(dòng)誤差〈2%（變異因子）。 混合速度快，一般粉體的混合只需1分鐘左右。 能耗低，是一般混合機(jī)的1/4—4/10�？擅荛]操作，運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定，維修方便。 手動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)方便多樣的出料型可供選擇。 

混合機(jī)結(jié)構(gòu)方式：

*為降低設(shè)備易損件的更換成本，槳葉設(shè)計(jì)為可調(diào)式與可更換式，磨損后可調(diào)節(jié)槳葉的徑向距離，且具有互換性。

*常用于干粉行業(yè)，配方當(dāng)中含有聚團(tuán)纖維，用純碎的槳葉攪拌器效果不理想，高速飛刀能快速打散聚團(tuán)纖維，使它均勻地分散于干粉保溫砂漿當(dāng)中。

*制作材料常分為三類：全不銹鋼、全碳鋼、接觸物料不銹鋼，還可按工藝需要增加加熱或冷卻夾套。