0Cr18Ni11Nb
標(biāo)準(zhǔn)：GB/T1220-1992
0Cr18Ni11Nb不銹鋼有高溫應(yīng)力破斷(Stress Rupture)性能及高溫抗?jié)撟冃阅?Creep Resistance)應(yīng)力機(jī)械性能都優(yōu)于304不銹鋼。廣泛應(yīng)用于航空、發(fā)電，化學(xué)、石油化工、食品、造紙等領(lǐng)域。
材料號：0Cr18Ni11Nb不銹鋼
0Cr18Ni11Nb化學(xué)成分：
碳（C）：≤0.08%，低碳含量能有效減少在焊接或熱處理過程中晶間碳化物的析出，降低晶間腐蝕的風(fēng)險，保證材料在不同環(huán)境下的耐腐蝕穩(wěn)定性。
硅（Si）：≤1.00%，適量的硅可以提高鋼的強(qiáng)度和抗氧化性，但過高會降低鋼的塑性和韌性，所以要將其含量控制在合適范圍。
錳（Mn）：≤2.00%，錳能提高鋼的強(qiáng)度和硬度，改善熱加工性能，同時還能在一定程度上穩(wěn)定奧氏體組織。
磷（P）：≤0.045%，磷是有害元素，會降低鋼的韌性和焊接性能，增加冷脆性，因此需嚴(yán)格限制其含量。
硫（S）：≤0.030%，硫會使鋼產(chǎn)生熱脆性，降低熱加工性能和耐腐蝕性，所以要盡可能降低其含量。
鉻（Cr）：17.00 - 19.00%，鉻是形成鈍化膜的關(guān)鍵元素，能在鋼表面形成一層致密的氧化鉻保護(hù)膜，顯著提高鋼的抗氧化性和耐腐蝕性，使其能夠抵抗多種介質(zhì)的侵蝕。
鎳（Ni）：9.00 - 13.00%，鎳是穩(wěn)定奧氏體組織的重要元素，能提高鋼的塑性、韌性和耐腐蝕性，特別是在一些還原性介質(zhì)和含有氯離子的環(huán)境中表現(xiàn)出色。
鈮（Nb）：≥10×C%，鈮能與碳形成穩(wěn)定的碳化物，有效防止鉻的碳化物在晶界析出，從而提高鋼的抗晶間腐蝕能力，尤其是在焊接后能保持良好的耐蝕性能。
性能特點(diǎn)
耐腐蝕性優(yōu)異：在氧化性和弱還原性介質(zhì)中具有良好的耐蝕性，特別是抗晶間腐蝕能力強(qiáng)。鈮元素的加入使其在焊接和高溫環(huán)境下，仍能保持較好的耐腐蝕性能，可用于處理一些含有中等濃度酸堿的介質(zhì)。
良好的力學(xué)性能：具有較高的強(qiáng)度和良好的塑性、韌性，能承受較大的壓力和變形而不發(fā)生破裂。在常溫及低溫環(huán)境下，都能保持較好的力學(xué)性能，適用于多種工程結(jié)構(gòu)。
加工性能良好：易于進(jìn)行冷加工和熱加工，如鍛造、軋制、沖壓、彎曲等。冷加工硬化傾向較低，有利于進(jìn)行深沖、拉伸等冷成型工藝。焊接性能優(yōu)良，可采用常見的焊接方法進(jìn)行連接，焊接接頭的性能與母材相近。
非磁性：通常呈現(xiàn)非磁性，在一些對磁性有要求的場合，如電子設(shè)備、醫(yī)療設(shè)備等領(lǐng)域具有應(yīng)用優(yōu)勢。
高溫性能較好：在高溫下仍能保持一定的強(qiáng)度和抗氧化性，可在一些高溫環(huán)境中使用，如制造高溫設(shè)備的零部件。
力學(xué)性能
抗拉強(qiáng)度：≥520 MPa
屈服強(qiáng)度：≥205 MPa
伸長率：≥40%
硬度：≤187 HB；≤90 HRB；≤200 HV
物理性能
密度：約為 7.93 g/cm3
熱膨脹系數(shù)：在 100℃ 時約為 17.2×10 /℃，隨著溫度升高而增大。
導(dǎo)熱系數(shù)：在 100℃ 時約為 16.3 W/(mK)
應(yīng)用領(lǐng)域
化工行業(yè)：用于制造各種化工設(shè)備，如反應(yīng)釜、管道、儲存容器等，處理一些具有一定腐蝕性的化學(xué)介質(zhì)，尤其是在需要焊接的場合，其抗晶間腐蝕性能優(yōu)勢明顯。
食品加工和制藥行業(yè)：滿足衛(wèi)生和耐腐蝕要求，可用于制造食品加工設(shè)備、制藥機(jī)械、儲存罐等，確保產(chǎn)品的質(zhì)量安全。
建筑裝飾領(lǐng)域：用于建筑的內(nèi)外裝飾，如幕墻、欄桿、門窗等，既美觀又耐用，能長期保持良好的外觀和性能。
航空航天和電子行業(yè)：在一些對材料性能要求較高的場合，如航空航天零部件、電子設(shè)備外殼等有應(yīng)用，利用其良好的綜合性能和非磁性特點(diǎn)。
核工業(yè)：由于其良好的抗晶間腐蝕性能和高溫穩(wěn)定性，可用于核反應(yīng)堆的一些結(jié)構(gòu)部件。
