儒天RTL-91鋁系提鋰吸附劑是一種高分子合成的功能性新材料，是鹽湖、礦井提鋰的、最有性價比的產(chǎn)品，其有運行成本低、資本投入少、操作方便、無三廢排放等優(yōu)勢，同時與國際、國內(nèi)同類產(chǎn)品相比具有吸附量高、解析率好、使用壽命長等特點。這將為新能源高質(zhì)量快速發(fā)展作出里程碑的貢獻(xiàn)。

預(yù)處理

  為確保將新的吸附劑中可能存在的微量低聚物和裝填過程中帶入的雜物清除干凈，不影響產(chǎn)品的質(zhì)量，新吸附劑正式使用前，應(yīng)進(jìn)行如下的預(yù)處理操作：

( 1) 反洗：吸附劑裝填完畢后，首先用清水進(jìn)行反洗 (或在吸附劑專用處理罐內(nèi)) ，流速控制在7-10BV/h (床體積/小時) ，確保70%的反洗膨脹率，以去除雜質(zhì)和微小的顆粒，直到反洗出水澄清止，耗時約0.5小時；

( 2 ) 浸泡：停止反洗，降低液位至吸附劑層處上方20cm處，浸泡約2小時，使吸附劑充分落床；

(3 )正洗：最后用去離子水以3-4BV/h沖洗床層，耗時約3-5小時。

吸附

控制原鹵指標(biāo)符合要求,以0.5-3BV/h順流經(jīng)過吸附劑柱處理，監(jiān)測吸附劑柱出口，定時取樣分析出口各項指標(biāo)，根據(jù)工藝要求控制吸附終點。

置換

降低液位至吸附劑層處齊平，用去離子水以2BV/h順流置換殘留鹵水，耗時1小時，置換出鹵水并入原鹵回收。

洗脫

(1) 升高液位至吸附劑處上方20cm處；

(2) 用去離子水以 2BV/h 對吸附劑床進(jìn)行順流洗脫，耗時約5-10小時 (建議每隔一小時取樣監(jiān)測離子濃度) 。

重復(fù)吸附→置換→洗脫步驟進(jìn)行循環(huán)運行

注意事項

可能由于以下原因，會導(dǎo)致出水鋰泄漏量增高和周期洗脫量減少的情況發(fā)生，用戶可對照下面的情況尋找原因：

1、 出水泄漏量增高：

(1) 進(jìn)、出水閥門串漏，進(jìn)水漏入出水中，檢查閥門的嚴(yán)密性；

( 2) 吸附的流速過快，吸附劑的接觸時間不夠，交換不徹底，將吸附流速調(diào)到正常值；

(3) 吸附劑有否漏空現(xiàn)象，控制進(jìn)出水流量的平衡并保持吸附柱內(nèi)的水位；

周期洗脫量減少：

( 1) 水洗脫量不足，沒有達(dá)到10-20BV的標(biāo)準(zhǔn)；

(2) 洗脫用水水質(zhì)太差或鹽含量太高，應(yīng)改善洗脫水的質(zhì)量；

( 3) 洗脫時間過短，鋰來不及脫附，嚴(yán)控洗脫時間；

( 4) 吸附劑結(jié)塊，吸附效果不好，產(chǎn)生偏流，導(dǎo)致再生效果差 。加強反洗效果，控制合適的反洗膨脹率和反洗時間。