右旋糖酐鐵，主要用作抗貧血藥，在其生產(chǎn)工藝中涉及一步水解、二步水解等工序，水解工藝獲得目標(biāo)組分的同時(shí)，往往會(huì)半生一些不溶性或半容積性的懸浮物、微粒子、膠體等雜質(zhì)，若不采取有效的過(guò)濾方式，將會(huì)影響最終的產(chǎn)品品質(zhì)。且水解液體積量大，不利于后續(xù)的干燥工序，而傳統(tǒng)真空熱濃縮設(shè)備存在能耗高、產(chǎn)品熱損大等缺點(diǎn)。近年來(lái)，新興的物理常溫低耗膜分離技術(shù)已廣泛應(yīng)用于右旋糖酐鐵的分離純化，如超濾膜技術(shù)與納濾膜技術(shù)。

右旋糖酐鐵水解液經(jīng)粗濾除肉眼可見的懸浮物、微粒子后，采用超濾膜過(guò)濾器可有效除去水解過(guò)程半生的溶解性及半溶解性大分子無(wú)用雜質(zhì)，濾液澄明度高、純度高。超濾膜過(guò)濾器自動(dòng)化程度高、操作簡(jiǎn)單、人工勞動(dòng)強(qiáng)度低，且超濾膜元件為在線再生清洗，使用壽命長(zhǎng)達(dá)1-3年，不用頻繁更換濾材。

超濾膜過(guò)濾器過(guò)濾后的料液進(jìn)入納米膜濃縮器，可在常溫或低溫條件下脫出多余的水分或不需要的小分子無(wú)機(jī)鹽、灰分等雜質(zhì)，進(jìn)一步提純產(chǎn)品。由于采用電能驅(qū)動(dòng)，其過(guò)程濃縮能耗僅為傳統(tǒng)雙效真空熱濃縮能耗的5%-8%，大大減低企業(yè)生產(chǎn)的能耗成本。

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