一、優(yōu)化噴槍設(shè)計與布局：精準(zhǔn) “撒網(wǎng)”，全面覆蓋

（一）噴槍選型要點

霧化性能考量：噴槍的霧化效果直接關(guān)乎氨氣的分散程度。優(yōu)先選擇能產(chǎn)生細(xì)顆粒霧滴的噴槍，這些微小霧滴能在煙道內(nèi)迅速擴散，與煙氣更均勻地混合。例如，采用壓力式霧化噴槍，通過調(diào)節(jié)內(nèi)部壓力，可將氨氣以極細(xì)的霧狀噴出，增加與煙氣的接觸面積，促進反應(yīng)進行。像某大型電廠，原本使用的噴槍霧化效果不佳，氨氣呈較大液滴狀噴出，在煙道內(nèi)難以均勻分布，脫硝效率徘徊在 70% 左右。更換為高性能壓力式霧化噴槍后，霧滴粒徑大幅減小，氨氣能均勻彌漫在煙道中，脫硝效率一舉提升至 90% 以上。

材質(zhì)適配性：SCR 脫硝系統(tǒng)內(nèi)，噴槍長期處于高溫、高腐蝕性的煙氣環(huán)境中，材質(zhì)的耐用性至關(guān)重要。應(yīng)選用耐腐蝕、耐高溫的不銹鋼或特殊合金材質(zhì)噴槍，防止因材質(zhì)被侵蝕而影響噴槍性能。比如在化工行業(yè)的脫硝裝置中，由于煙氣中含有大量酸性氣體，普通碳鋼噴槍短短數(shù)月就出現(xiàn)嚴(yán)重腐蝕，導(dǎo)致噴孔變形、堵塞，氨氣噴射混亂。換上耐酸不銹鋼噴槍后，設(shè)備運行穩(wěn)定性顯著提高，維修更換頻次大幅降低。

（二）噴槍布局優(yōu)化

煙道截面全覆蓋：煙道的形狀、尺寸以及煙氣流動特性，合理規(guī)劃噴槍位置，確保氨氣能覆蓋整個煙道截面。對于矩形煙道，可在煙道頂部、兩側(cè)均勻布置噴槍，呈矩陣排列，使氨氣從多個方向噴入，避免出現(xiàn)噴射 “盲區(qū)”。在圓形煙道中，則以圓周均布的方式安裝噴槍，保證氨氣在煙道徑向和軸向都能均勻分布。例如，某水泥廠的 SCR 脫硝系統(tǒng)，原噴槍集中布置在煙道一側(cè)，導(dǎo)致另一側(cè)氨氣濃度極低，脫硝效果參差不齊。重新規(guī)劃布局，在煙道四周均勻安裝噴槍后，整個煙道截面的氨氣濃度偏差控制在極小范圍內(nèi)，脫硝效率得到穩(wěn)定提升。

考慮煙氣流速差異：煙道內(nèi)不同位置的煙氣流速存在差異，在流速快的區(qū)域，氨氣擴散速度也快；流速慢的區(qū)域，氨氣易積聚。因此，在流速快的中心區(qū)域，可適當(dāng)減少噴槍數(shù)量；在靠近煙道壁面等流速較慢的區(qū)域，增加噴槍布置密度，讓氨氣噴射量與煙氣流動狀況相匹配，實現(xiàn)均勻混合。例如，通過數(shù)值模擬分析某鋼鐵廠煙道內(nèi)的煙氣流速分布，對噴槍布局進行針對性調(diào)整后，氨氣與煙氣的混合均勻性明顯改善，脫硝系統(tǒng)運行更加穩(wěn)定高效。

二、精準(zhǔn)調(diào)控噴射參數(shù)：量體裁衣，適配工況

（一）氨氣流量精準(zhǔn)控制

實時監(jiān)測與反饋調(diào)節(jié)：安裝高精度的氨氣流量傳感器，實時監(jiān)測氨氣噴射流量，并將數(shù)據(jù)反饋至控制系統(tǒng)�？刂葡到y(tǒng)根據(jù)煙氣中氮氧化物濃度、煙氣流量等參數(shù)，自動調(diào)節(jié)氨氣流量調(diào)節(jié)閥的開度，使氨氣噴射量始終與實際脫硝需求相契合。例如，當(dāng)生產(chǎn)負(fù)荷增加，煙氣中氮氧化物濃度上升時，傳感器迅速捕捉到變化，控制系統(tǒng)即刻加大氨氣流量，確保脫硝反應(yīng)有足夠的氨氣參與，維持高效脫硝。

分區(qū)域流量控制：對于大型 SCR 脫硝系統(tǒng)，煙道不同區(qū)域的煙氣成分、流速等可能存在差異。采用分區(qū)域流量控制策略，將煙道劃分為多個控制區(qū)域，每個區(qū)域單獨配備流量調(diào)節(jié)閥和傳感器，針對各區(qū)域特性精準(zhǔn)調(diào)節(jié)氨氣流量，進一步提升氨氣分布均勻性。比如在燃煤電廠的超大型脫硝系統(tǒng)中，通過分區(qū)域流量控制，各區(qū)域的氨氣濃度偏差可控制在 5% 以內(nèi)，脫硝效率顯著提高，且系統(tǒng)運行更加穩(wěn)定，避免了因局部氨氣過量或不足導(dǎo)致的問題。

（二）噴射壓力優(yōu)化

匹配煙氣阻力：氨氣噴射壓力需與煙道內(nèi)的煙氣阻力相匹配。若噴射壓力過低，氨氣無法有效穿透煙氣層，導(dǎo)致混合不均；壓力過高，則可能對設(shè)備造成沖擊，甚至引起氨氣泄漏。通過精確計算煙道阻力，并結(jié)合實際運行數(shù)據(jù)，合理設(shè)定噴槍的噴射壓力。例如，在某玻璃廠的脫硝系統(tǒng)調(diào)試過程中，經(jīng)過多次試驗，確定了與該廠煙道阻力適配的噴射壓力范圍，使氨氣能順利噴射并均勻分散在煙氣中，有效提升了脫硝效果。

動態(tài)調(diào)整壓力：隨著 SCR 脫硝系統(tǒng)運行，設(shè)備內(nèi)部可能出現(xiàn)積灰、結(jié)垢等情況，導(dǎo)致煙道阻力發(fā)生變化。因此，噴射壓力不能一成不變，需具備動態(tài)調(diào)整功能�？赏ㄟ^安裝壓力監(jiān)測裝置，實時掌握煙道阻力變化，控制系統(tǒng)根據(jù)阻力數(shù)據(jù)自動調(diào)整噴射壓力，確保氨氣噴射始終處于狀態(tài)。比如在運行一段時間后，某垃圾焚燒廠的 SCR 脫硝系統(tǒng)煙道因積灰導(dǎo)致阻力增加，系統(tǒng)自動將氨氣噴射壓力提高，保證了氨氣的正常噴射與均勻混合，維持了穩(wěn)定的脫硝效率。