時效爐是金屬材料熱處理的關鍵設備，通過控制溫度與時間，優(yōu)化金屬內部結構，顯著提升材料的硬度、強度及耐磨性，同時消除加工應力，確保零件尺寸穩(wěn)定性，延長使用壽命。適用于鋁合金、鈦合金、不銹鋼等材料的時效處理，是制造業(yè)提升產品品質裝備。

‌核心優(yōu)勢‌

‌控溫‌

采用PID智能溫控系統(tǒng)，溫度均勻性達±1℃，確保材料性能一致性。

多段程序升溫功能，滿足不同金屬的時效工藝曲線需求。

節(jié)能設計‌

航天級隔熱材料與加熱元件結合，能耗降低35%，連續(xù)運行成本更低。

支持余熱回收技術，進一步減少能源浪費。

‌智能化操作‌

7英寸工業(yè)觸控屏，一鍵啟動預設工藝，支持數(shù)據(jù)存儲與導出。

可選配物聯(lián)網(wǎng)模塊，實時遠程監(jiān)控設備狀態(tài)與處理進度。

‌持久耐用‌

爐體采用304不銹鋼與陶瓷纖維復合結構，耐高溫、抗腐蝕，連續(xù)運行壽命超10年。

關鍵元件通過CE認證，故障率低于行業(yè)標準60%。

‌典型應用領域‌

‌汽車制造‌：發(fā)動機缸體、變速箱齒輪等部件強化處理，疲勞壽命提升200%。

‌航空航天‌：飛機起落架、火箭結構件的高強度時效，滿足極端環(huán)境性能要求。

‌3C電子‌：手機中框、筆記本電腦外殼的尺寸穩(wěn)定性處理，良品率提升至98.5%。

‌模具工業(yè)‌：精密模具消除內應力，延長使用壽命，減少停機維護成本。