​焊接工藝評定需要進行沖擊試驗的情況主要包括以下幾種：

1. 材料本身要求沖擊試驗

標準規(guī)定：某些材料（如低溫鋼、高強度鋼等）的標準中明確要求進行沖擊試驗。例如，GB 150.4-2011（壓力容器標準）中規(guī)定，當材料的設計溫度低于特定值（如-20℃）時，需進行沖擊試驗。

材料類型：

低溫鋼：用于低溫環(huán)境（如液化天然氣儲罐）的材料。

高強度鋼：如9%Ni鋼等，需評估其在低溫下的韌性。

2. 設計溫度低于特定值

低溫設計：當焊接結構的設計溫度低于材料標準規(guī)定的溫度時，需進行沖擊試驗。例如，奧氏體不銹鋼在低溫環(huán)境下（如-196℃以下）使用時，需驗證其沖擊韌性。

溫度范圍：不同材料對低溫的敏感性不同，需根據(jù)具體材料標準確定是否需要沖擊試驗。

3. 異種材料焊接

材料差異：當焊接兩種不同材料（如異種鋼焊接）時，需進行沖擊試驗以評估焊縫及熱影響區(qū)的韌性。

關鍵點：異種材料焊接可能導致焊縫區(qū)域性能不均勻，沖擊試驗可揭示潛在問題。

4. 特殊使用環(huán)境

動載或沖擊載荷：焊接結構需承受動態(tài)載荷或沖擊載荷時，需進行沖擊試驗以驗證其抗沖擊性能。

典型應用：橋梁、起重機、壓力容器等。

5. 標準或規(guī)范強制要求

國際/國內標準：某些標準（如ISO、AWS、ASME等）明確要求在特定條件下進行沖擊試驗。

行業(yè)規(guī)范：如石油、化工、航空航天等行業(yè)對焊接接頭的韌性有嚴格要求，需進行沖擊試驗。

6. 客戶或合同要求

客戶指定：客戶可能根據(jù)使用需求，在合同中明確要求進行沖擊試驗。

技術協(xié)議：需遵循技術協(xié)議中的相關要求。

7. 新材料或新工藝應用

首次使用：當采用新材料或新焊接工藝時，需進行沖擊試驗以驗證其可行性。

工藝變更：焊接工藝參數(shù)（如預熱溫度、焊接方法等）發(fā)生重大變更時，需重新進行沖擊試驗。