關(guān)鍵運(yùn)行參數(shù)與優(yōu)化措施 ‌溫度控制‌ 熱解爐出口溫度需穩(wěn)定在320℃以上，避免中間產(chǎn)物聚合‌36； 入口熱風(fēng)溫度建議600℃，可提高轉(zhuǎn)化率并降低電耗‌68。 ‌溶液與風(fēng)量調(diào)節(jié)‌ 尿素溶液濃度控制在40%-50%，濃度過高易結(jié)晶，過低則增加蒸發(fā)能耗‌56； 合理匹配熱風(fēng)量與溶液流量，確保霧化均勻及停留時(shí)間充足‌67。 ‌設(shè)備維護(hù)‌ 定期清理熱解爐及管道，防止結(jié)晶堆積‌37； 優(yōu)化保溫與伴熱設(shè)計(jì)，減少氣體冷凝導(dǎo)致的堵塞‌38。 四、經(jīng)濟(jì)性分析 ‌投資成本‌：尿素?zé)峤庀到y(tǒng)初始投資低于水解工藝，但運(yùn)行成本較高（主要因電耗）‌25； ‌節(jié)能改造‌：采用煙氣換熱替代電加熱可降低能耗，內(nèi)置式換熱器需鍋爐煙道預(yù)留空間‌5。 五、典型應(yīng)用案例 某330MW燃煤機(jī)組采用尿素?zé)峤庀到y(tǒng)，以300℃熱一次風(fēng)經(jīng)電加熱至600℃作為熱源，配合低氮燃燒器實(shí)現(xiàn)NOx排放<100mg/Nm³，氨逃逸<3ppm‌8。 總結(jié) 尿素?zé)峤庀到y(tǒng)以快速響應(yīng)和高安全性為優(yōu)勢(shì)，但需關(guān)注能耗、結(jié)晶及轉(zhuǎn)化率問題。通過優(yōu)化溫度、濃度及熱源選擇，可提升系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)性和穩(wěn)定性‌