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BQFM-100煤礦專用裝藥器

  • 發(fā)布時(shí)間:2025-04-14 10:55:31,加入時(shí)間:2025年03月22日(距今169天)
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工作原理2

裝滿的罐一側(cè)通壓縮空氣,另一側(cè)通一管進(jìn)入炮孔中,調(diào)整壓氣閥,經(jīng)輸藥管進(jìn)入炮孔中。壓氣通過(guò)調(diào)壓閥進(jìn)入藥桶后,會(huì)分成兩支氣路,一支由直徑 13mm 的出口吹向藥桶頂部,一支由直徑 5mm 的鋁管引向藥桶錐部出口,粉狀在這兩股壓氣的作用下,沿著塑料軟管被送入到炮孔內(nèi),并被壓實(shí)在炮孔內(nèi)。

結(jié)構(gòu)組成
桶體:用于盛裝,一般具有較大的容積,如 BQF-100 型的藥桶容積為 150L,可裝藥量達(dá) 100kg。 封蓋:密封桶體,防止泄漏,同時(shí)也便于上藥等操作。 支腿:支撐桶體,其中一個(gè)空心支腿從下至上依次接有壓力進(jìn)氣管、吹風(fēng)閥、進(jìn)風(fēng)閥等。 輸藥軟管:將從桶體輸送到炮孔中,通常采用半導(dǎo)體防靜電輸藥管,內(nèi)徑一般為 25-32mm,能有效避免因靜電引發(fā)的安全隱患。 球形排藥閥:控制的排出,通過(guò)操作該閥門(mén)來(lái)實(shí)現(xiàn)向炮孔內(nèi)裝藥的開(kāi)始和停止。 攪拌裝置:對(duì)桶體內(nèi)的進(jìn)行攪拌,使保持松散狀態(tài),便于輸送和裝填,保證裝藥的均勻性。 直通閥、漏斗、密封蓋、調(diào)壓閥、抬杠、搬把:這些部件協(xié)同工作,實(shí)現(xiàn)對(duì)裝藥過(guò)程的控制和調(diào)節(jié),如調(diào)壓閥用于調(diào)節(jié)壓氣的壓力,以滿足不同的裝藥需求。
性能特點(diǎn)
高效裝藥:每小時(shí)可裝 600 千克,大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了裝藥效率,相比人工裝藥,能在短時(shí)間內(nèi)完成大量炮孔的裝藥工作。 安全可靠:采用堅(jiān)固耐用的不銹鋼材質(zhì),加厚處理的設(shè)計(jì)增強(qiáng)了設(shè)備的抗壓能力,能夠承受高達(dá) 8 個(gè)壓的壓力。同時(shí),配備專業(yè)的半導(dǎo)體防靜電輸藥管,有效避免了因靜電引發(fā)的安全隱患,確保裝藥過(guò)程的安全性和穩(wěn)定性。 裝藥質(zhì)量好:風(fēng)力輸送可使在炮孔內(nèi)裝填密度大,且攪拌裝置保證了的均勻性,從而使爆破效果更好,能有效提高礦山開(kāi)采的效率和質(zhì)量。 適用范圍廣:適用于煤礦井下大型洞室中深孔裝藥,可裝填多種粒狀粉狀的,適應(yīng)的炮孔直徑為 40-90mm,裝藥深度可達(dá) 30 米。 操作簡(jiǎn)便:結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,操作簡(jiǎn)單方便,一般由四個(gè)人即可完成操作,一人負(fù)責(zé)上藥,一人負(fù)責(zé)操作排藥閥以及攪拌裝置,另外兩人輪換拔管裝藥以及拿放導(dǎo)炮線。
技術(shù)參數(shù)
尺寸:9807601265mm。 自重:85kg。 藥桶容積:150L。 裝藥量:100kg。 工作風(fēng)壓:0.2-0.45MPa。 輸藥管內(nèi)徑:25-32mm。
操作流程
    上藥:將裝入藥桶,裝至風(fēng)口平蓋約 30-40mm 處,一次性可裝大約 50kg 左右。 放置封口平蓋:將裝藥器橢圓形的封口平蓋歪斜地放到裝藥器的藥桶內(nèi),用手輕輕提起來(lái),然后再打開(kāi)進(jìn)氣閥,封口平蓋會(huì)當(dāng)即緊貼封頭。 調(diào)節(jié)壓力:按一定的需要通過(guò)調(diào)壓閥來(lái)調(diào)節(jié)裝藥的壓力,順號(hào)旋轉(zhuǎn)手柄,將桶內(nèi)的壓力減小。 插管準(zhǔn)備:裝藥器的拔管者將輸藥軟管系上導(dǎo)爆線,插到炮孔的底部,再將輸藥軟管向后退出 350mm 左右,拔管者向操作者發(fā)出給藥的招呼。 裝藥操作:操作者聽(tīng)到準(zhǔn)備給藥的招呼后,打開(kāi)裝藥器的吹風(fēng)閥并且立即關(guān)閉,緊接全開(kāi)球形排料閥并緩慢搖擺裝藥器的攪拌設(shè)備,拔管者聽(tīng)見(jiàn)出口的聲音時(shí),按一定的拔管速度均勻拔管。 停止給藥:拔管者根據(jù)炮孔所留的充填長(zhǎng)度,發(fā)出停止給藥的招呼,操作者應(yīng)該立即關(guān)閉球形排藥閥并且停止攪拌,此時(shí),時(shí)開(kāi)時(shí)閉吹風(fēng)閥 2-3 次,把輸藥軟管的余藥吹入炮孔。 重復(fù)操作:向其他炮孔內(nèi)裝藥,依照上述步驟,直到將裝藥器桶內(nèi)的全部裝完。 清理余氣:關(guān)閉裝藥器的吹風(fēng)閥,打開(kāi)裝藥器的放氣閥,把桶內(nèi)的余氣放凈,然后再向桶內(nèi)上藥,繼續(xù)向炮孔裝藥直至裝完所有的炮孔。如果炮孔全部裝完后,裝藥器的藥桶內(nèi)還有,就打開(kāi)球形排藥閥將余藥吹入麻袋或塑料袋內(nèi)。

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