大米蛋白肽是從大米蛋白質(zhì)中分離提純的一種小分子物質(zhì)，活性肽含量高達(dá)80%，營(yíng)養(yǎng)豐富，易于人體吸收，具有調(diào)節(jié)機(jī)體生理功能和為機(jī)體提供營(yíng)養(yǎng)的雙重功效。

大米蛋白肽的傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝：

大米蛋白粉→酶解→大米蛋白肽→板框壓濾→熱濃縮→噴霧干燥→成品蛋白肽

經(jīng)誠(chéng)達(dá)過濾優(yōu)化后的新工藝：

酶解液離心→無機(jī)膜澄清除雜→納濾膜濃縮→熱濃縮→噴霧干燥→高品質(zhì)蛋白肽

含有雜質(zhì)的大米蛋白肽酶解液經(jīng)離心或板框作為預(yù)處理，去除不溶性固性雜質(zhì)、懸浮物，濾液采用誠(chéng)達(dá)過濾公司提供的大米蛋白肽無機(jī)膜過濾系統(tǒng)，除去大分子溶解性或半溶解性雜質(zhì)；大米蛋白肽膜濃縮設(shè)備去除大量的水份及灰份，濃縮液再進(jìn)一步濃縮、干燥生產(chǎn)出成品大米蛋白肽。

誠(chéng)達(dá)大米蛋白肽膜法工藝優(yōu)勢(shì)：

（1）膜除雜過濾精度高，過濾后的大米蛋白肽純度高，市場(chǎng)銷量好；

（2）膜濃縮脫大量的水分和部分無機(jī)鹽灰分，進(jìn)一步提純大米蛋白肽純度；

（3）膜濃縮倍數(shù)可達(dá)5倍以上，大大降低后續(xù)熱濃縮體積量及縮短濃縮時(shí)間；

（4）膜濃縮能耗成本僅為熱濃縮能耗成本的15%-20%,大大降低企業(yè)生產(chǎn)成本；

（5）膜過濾及膜濃縮均為常溫物理過程，不會(huì)帶入雜質(zhì)，有效保護(hù)活性成分；

（6）膜分離設(shè)備均為切向流運(yùn)行工藝，膜元件不易堵塞，在線再生清洗；

（7）膜分離設(shè)備均為模塊化設(shè)計(jì)，占地面積小，自動(dòng)化程度高，人工勞動(dòng)強(qiáng)度低。