高強度螺栓連接在鋼結構工程中具有承載力高、抗震性能好等優(yōu)點，但其質量直接關系到結構安全。以下從檢測內容、檢測方法、常見問題及應對措施等方面，提供全面、實用的檢測指南。

一、檢測內容與標準依據

外觀與尺寸檢查

螺栓表面：檢查是否存在裂紋、銹蝕、毛刺、螺紋損傷（不超過1/3牙）等缺陷。

標識核查：核對螺栓批次號、性能等級（如10.9級）是否與質量證明文件一致。

尺寸精度：檢測螺栓直徑、螺紋長度、螺紋間距等是否符合設計要求。

力學性能檢測

扭矩系數試驗：通過軸力計測量螺栓在施加扭矩時的預拉力，計算扭矩系數平均值及標準差，確保其符合設計要求。

預拉力復驗：對大六角頭螺栓，需通過軸力計或應變片復驗預拉力，確保其達到設計值的90%~110%。

抗滑移系數試驗：制備與工程實際摩擦面處理工藝一致的試件，通過拉力試驗機施加拉力，計算抗滑移系數，要求≥設計值。

連接副緊固質量檢測

終擰扭矩檢查：采用“扭矩法”時，抽檢比例不低于10%，允許偏差±10%。

轉角法驗證：對扭剪型螺栓，檢查梅花頭是否擰斷，未擰斷者需補測終擰扭矩。

施工過程檢測

螺栓孔加工精度：螺栓孔不應采用氣割擴孔，擴孔后的孔徑不應超過1.2倍螺栓直徑。

連接摩擦面檢查：確保摩擦面干燥、整潔，無飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、氧化鐵皮、污垢等。

二、檢測方法與工具

扭矩檢測

工具：使用扭矩扳手、液壓扳手等設備，需定期校準。

操作：在終擰1小時后、24小時內完成扭矩檢查，抽檢比例為每個節(jié)點螺栓連接副數量的10%，且不少于1個連接副。

預拉力檢測

工具：采用軸力計或應變片進行測量。

操作：對大六角頭螺栓，需在施加扭矩時同步監(jiān)測預拉力，確保其符合設計要求。

抗滑移系數檢測

工具：使用拉力試驗機進行加載測試。

操作：試件制備需與工程實際摩擦面處理工藝一致，每組3個，試件板厚與工程一致。

三、常見問題與應對措施

扭矩值超差

原因：螺栓加工誤差、表面處理不當、工具精度不足。

對策：校準扭矩扳手，優(yōu)化螺栓加工工藝，采用“扭矩-轉角”雙控法。

抗滑移系數不足

原因：摩擦面銹蝕、油污、噴砂不均。

對策：加強摩擦面清理，按規(guī)范進行噴砂處理，復驗時采用與工程同批次的試件。

螺栓漏擰或欠擰

原因：施工管理疏漏、標識不清。

對策：實行“一人一機”責任制，采用“畫線法”標記終擰狀態(tài)，輔以超聲波檢測抽查。

預拉力松弛

原因：螺栓超擰、應力松弛、溫度變化。

對策：控制終擰扭矩，對超擰螺栓及時更換，高溫環(huán)境下采用耐候性螺栓。

四、檢測注意事項

檢測前準備

資料核查：核對設計圖紙、螺栓規(guī)格型號、質量證明文件等，確保材料符合設計要求。

設備校準：使用扭矩扳手、軸力計、超聲波探傷儀等設備前，需進行校準或檢定，確保數據準確。

人員培訓：檢測人員需持證上崗，熟悉檢測標準（如GB 50205、JGJ 82）及操作規(guī)范。

檢測后處理

數據記錄：詳細記錄檢測數據，包括扭矩值、預拉力值、抗滑移系數等。

問題整改：對檢測中發(fā)現的問題，需及時整改并復驗，確保連接質量符合要求。

五、檢測標準與規(guī)范

GB 50205-2020《鋼結構工程施工質量驗收標準》

JGJ 82-2011《鋼結構高強度螺栓連接技術規(guī)程》

GB/T 1231-2006《鋼結構用高強度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術條件》

GB/T 3632-2008《鋼結構用扭剪型高強度螺栓連接副》