一、日常檢查

‌全面檢查‌

‌表面檢查‌：每周檢查膜面是否出現(xiàn)破損、裂紋、孔眼或涂層剝離，重點關(guān)注接縫處、錨固區(qū)及與結(jié)構(gòu)物連接部位。

‌重點區(qū)域檢查‌：在高溫、低溫或強紫外線環(huán)境下，增加檢查頻次；對渠道防滲、邊坡等關(guān)鍵區(qū)域需重點關(guān)注變形或滲漏跡象。

‌記錄與評估‌

建立檢查臺賬，詳細(xì)記錄發(fā)現(xiàn)的問題（如缺陷位置、尺寸）、處理措施及復(fù)檢結(jié)果，定期評估膜材整體性能。

二、清潔維護(hù)

‌定期清洗‌

使用清水或中性清潔劑（如稀釋的洗衣粉溶液）沖洗膜面，清除灰塵、污垢；避免強酸/堿清潔劑或硬刷擦洗。

大顆粒積灰可用低壓水槍沖洗，水流方向應(yīng)與膜面平行，防止高壓沖擊導(dǎo)致?lián)p傷。

‌污染防護(hù)‌

禁止化學(xué)藥劑、油污直接接觸膜面；腐蝕性環(huán)境中（如垃圾填埋場）需增加防腐涂層或覆蓋保護(hù)層。

三、物理損傷防護(hù)

‌人為活動管控‌

施工后禁止在膜面堆放重物或行走，設(shè)置警示標(biāo)志，工具搬運時避開膜面。

錨固區(qū)、接縫處等易損部位需用砂袋或土工布覆蓋，防止外力摩擦或劃傷。

‌環(huán)境防護(hù)‌

暴露區(qū)域及時覆蓋30cm以上覆土或深水層，減少紫外線直射；長期暴露時建議選擇含炭黑的抗老化膜材。

四、質(zhì)量維護(hù)

‌焊接質(zhì)量復(fù)檢‌

采用充氣壓力法檢測焊縫密封性，保持氣壓5分鐘無明顯下降為合格；發(fā)現(xiàn)虛焊、漏焊需重新熱熔焊接。

‌破損修補‌

破損處需裁剪成圓形或橢圓形，使用同材質(zhì)補丁覆蓋，采用熱熔焊接或?qū)Ｓ媚z粘劑密封，修補后復(fù)檢防滲性。

五、維護(hù)周期建議

‌常規(guī)環(huán)境‌：每月全面檢查1次，每季度清洗1次。

‌惡劣環(huán)境‌（強腐蝕、極端氣候）：每周檢查1次，每月清洗1次。

‌施工后初期‌：連續(xù)3天每日檢查焊縫及錨固穩(wěn)定性。