一、工作原理

浮選機(jī)指完成浮選過程的機(jī)械設(shè)備。工作時，由電動機(jī)三角帶傳動帶動葉輪旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生離心作用形成負(fù)壓。一方面吸入充足的空氣與礦漿混合，一方面攪拌礦漿與藥物混合，同時細(xì)化泡沫，使礦物粘合在泡沫之上，浮到礦漿面再形成礦化泡沫。調(diào)節(jié)閘板高度，控制液面，使有用泡沫被刮板刮出。以煤泥浮選為例，煤泥和藥劑充分混合后給入浮選機(jī)的第一室的槽底下，葉輪旋轉(zhuǎn)后，在輪腔中形成負(fù)壓，使得槽底下和槽中的礦漿分別由葉輪的下吸口和上吸口進(jìn)入混合區(qū)，也使得空氣沿導(dǎo)氣套筒進(jìn)入混合區(qū)，礦漿、空氣和藥劑在這里混合。在葉輪離心力的作用下，混合后的礦漿進(jìn)入礦化區(qū)，空氣形成氣泡并被粉碎，與煤粒充分接觸，形成礦化氣泡，在定子和紊流板的作用下，均勻地分布于槽體截面，并且向上移動進(jìn)入分離區(qū)，富集形成泡沫層，由刮泡機(jī)構(gòu)排出，形成精煤泡沫。槽底上面未被礦化的煤粒會通過循環(huán)孔和上吸口再一次混合、礦化和分離。

二、適用范圍

SF型浮選機(jī)適用于分離有色金屬、黑色金屬、貴金屬、非金屬礦物和化工毛坯件及原料，可對這些礦物進(jìn)行粗選、掃選、精選和反浮選作業(yè)，以回收有用礦物。此外，還可用于煤、瑩石、滑石等非金屬的選別。

三、產(chǎn)品特點(diǎn)

1.吸氣量大、功耗低：能在較低的能耗下吸入大量空氣，降低運(yùn)行成本。

2.功能多樣：每槽兼有吸氣、吸漿和浮選三重功能，自成浮選回路，不需任何輔助設(shè)備，可水平配置，便于流程的變更。

3.礦漿循環(huán)合理：能限度地減少粗砂沉淀，保證浮選效果。

4.調(diào)節(jié)方便：設(shè)有礦漿面的自控裝置，可方便地調(diào)節(jié)礦漿面高度。

5.獨(dú)特的葉輪設(shè)計：葉輪帶有后傾式的上下葉片，上葉片產(chǎn)生礦漿上循環(huán)，下葉片產(chǎn)生礦漿下循環(huán)。

6.浮選效果好：相對于普通浮選機(jī)，可提高精品位4 - 6%，提高回收率8%，提高產(chǎn)量12%。

四、浮選機(jī)的結(jié)構(gòu)組成

1.承漿槽

它有進(jìn)漿口，以及調(diào)節(jié)礦漿面的閘門裝置，主要由用鋼板焊成的槽體和鋼板與圓鋼焊成的閘門組成。

2.攪拌裝置

用于攪拌礦漿，防止礦砂在槽體沉淀，主要由皮帶輪、葉輪、垂直軸等組成，葉輪是由耐磨橡膠制成的。

3.充氣裝置

由導(dǎo)管進(jìn)氣管組成，當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時，葉輪腔中產(chǎn)生負(fù)壓，將空氣通過中空的泵管吸入，并彌散在礦漿中形成氣泡群，這種帶有大量氣泡的礦漿由葉輪的旋轉(zhuǎn)力而被很快地拋向定子，進(jìn)一步使礦漿中的氣泡細(xì)化，及消除浮選槽中礦漿流的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，造成大量垂直上升的微泡，為浮選過程提供必要的條件。

4.排除礦化氣泡裝置

將浮在槽面上的泡沫刮出，主要由電機(jī)帶動減速器，減速器帶動刮板組成。

五、聯(lián)合機(jī)組應(yīng)用

兼有吸漿和浮選雙重作用的SF型浮選機(jī)作吸入槽，可與JJF型浮選機(jī)組成聯(lián)合機(jī)組，水平配置，不使用泡沫泵，解決了使用JJF型浮選機(jī)必須階梯配置和使用泡沫泵的問題。例如煙臺鑫海礦業(yè)成功應(yīng)用該浮選機(jī)組實現(xiàn)粗礦粒的浮選，且該聯(lián)合機(jī)組已用于某選礦廠生產(chǎn)，簡化了浮選流程的配置，為浮選設(shè)備的選擇提供了新的方案，尤其是為老選廠的浮選設(shè)備的更新提供了成熟經(jīng)驗。

六、浮選機(jī)的使用注意事項

1.開機(jī)前檢查

開機(jī)前應(yīng)先檢查各部位螺栓，停機(jī)起動前應(yīng)先手動代輪旋轉(zhuǎn)，以防沉淀物淤積增加電動機(jī)負(fù)荷。

2.工作時操作

工作時應(yīng)細(xì)心調(diào)整閘門高度，使液面保持穩(wěn)定，隨時將礦漿液面上的礦化泡沫刮入流槽。葉輪與定子應(yīng)保持一定的間距，磨損時應(yīng)注意更換，泵體內(nèi)軸承每三個月要保養(yǎng)一次。

3.浮選機(jī)的易損件

浮選機(jī)的易損件主要是葉輪和定子。