鋁箔復(fù)合時(shí)出現(xiàn)復(fù)合不到邊的情況，主要有以下原因及解決方法： 

原因

- 涂布不均勻：膠黏劑在鋁箔或被復(fù)合材料表面涂布量不一致，邊緣部分涂布量過(guò)少，導(dǎo)致復(fù)合強(qiáng)度不足，出現(xiàn)復(fù)合不到邊的現(xiàn)象。

- 張力控制不當(dāng)：復(fù)合過(guò)程中，鋁箔或其他材料的張力不穩(wěn)定或過(guò)大，使材料在復(fù)合時(shí)發(fā)生拉伸或偏移，影響邊緣的復(fù)合效果。

- 復(fù)合壓力不均：復(fù)合設(shè)備的壓力輥存在磨損、變形或壓力調(diào)節(jié)不當(dāng)，導(dǎo)致復(fù)合壓力在整個(gè)幅面上分布不均勻，邊緣部分壓力不足。

- 材料本身問(wèn)題：鋁箔或被復(fù)合材料的邊緣存在毛刺、卷曲、厚度不均勻等缺陷，影響膠黏劑的涂布和復(fù)合效果。