耐酸磚出現(xiàn)泛堿現(xiàn)象不僅影響美觀,還可能對其性能產(chǎn)生潛在威脅,以下是處理耐酸磚泛堿現(xiàn)象的方法:
1. 表面清理
物理清理:使用硬毛刷或掃帚,先將耐酸磚表面松散的泛堿白色粉末或結晶物清掃掉。對于附著較緊密的部分,可以用濕布擦拭,將大部分可見的堿漬初步去除。這種方法能快速清理表面明顯的泛堿物質(zhì),但可能無法完全清除滲入磚體內(nèi)部的堿性成分。 化學清理:若物理清理效果不佳,可采用化學方法。對于輕度泛堿,可配置濃度為 5% - 10% 的草酸溶液,用軟布或海綿蘸取溶液后,輕輕擦拭泛堿部位。草酸能與堿性物質(zhì)發(fā)生中和反應,溶解并去除堿漬。擦拭后,需用大量清水沖洗,確保草酸殘留被徹底清除,避免對耐酸磚造成腐蝕。對于重度泛堿,可使用專業(yè)的瓷磚泛堿清洗劑,按照產(chǎn)品說明書的比例稀釋后進行處理,同樣在處理完成后要用清水反復沖洗。2. 查找并解決泛堿根源
基層問題:若泛堿是由于基層含水量過高,導致堿性物質(zhì)隨水分遷移至耐酸磚表面,需改善基層的干燥情況。加強通風換氣,必要時可使用除濕設備降低環(huán)境濕度,使基層水分盡快揮發(fā)。對于新建建筑基層,應確保其充分干燥后再進行耐酸磚鋪貼,一般建議基層含水率低于 8%。若基層存在裂縫,堿性物質(zhì)可能通過裂縫滲出,需先對裂縫進行修補?刹捎铆h(huán)氧樹脂灌漿料填充裂縫,封閉堿性物質(zhì)的滲出通道。 膠泥問題:如果是因為鋪貼耐酸磚時使用的膠泥含堿量過高引起泛堿,需要考慮更換膠泥重新鋪貼。選擇低堿或無堿的膠泥產(chǎn)品,在重新鋪貼前,要徹底清理原膠泥殘留?梢允褂脤S玫哪z泥清洗劑或機械打磨的方式,確保基層和磚背面清潔,然后再用新膠泥進行鋪貼,避免再次出現(xiàn)泛堿現(xiàn)象。3. 預防措施
基層防水處理:在鋪貼耐酸磚前,對基層進行防水處理是預防泛堿的重要措施?赏克⒎浪苛希缇郯滨シ浪苛、JS 復合防水涂料等,形成一層連續(xù)、致密的防水膜,阻止水分從基層滲透到耐酸磚表面,從而減少堿性物質(zhì)遷移的可能性。防水涂層要涂刷均勻,厚度符合產(chǎn)品要求,一般在 1.5 - 2 毫米左右,并進行閉水試驗,確保防水效果良好。 選擇合適的膠泥和添加劑:挑選質(zhì)量可靠、含堿量低的膠泥用于耐酸磚鋪貼。此外,可以在膠泥中添加適量的抗泛堿添加劑,這些添加劑能夠與堿性物質(zhì)發(fā)生反應,將其固定在膠泥內(nèi)部,防止堿性物質(zhì)析出到耐酸磚表面。按照添加劑產(chǎn)品說明,控制好添加比例,一般為膠泥質(zhì)量的 3% - 5%。 鋪貼后防護處理:耐酸磚鋪貼完成后,可對其表面進行防護處理。如涂刷防護劑,防護劑能在磚表面形成一層保護膜,既不影響耐酸磚的透氣性,又能阻止水分和堿性物質(zhì)滲出,同時還具有一定的耐污和耐化學腐蝕性能。防護劑施工時要均勻涂抹,確保完全覆蓋磚面,待防護劑充分干燥固化后,耐酸磚的抗泛堿能力將得到有效提升。