鴻奈德的石墨坩堝是指由石墨，粘土，二氧化硅和蠟石制成的一種坩堝。石墨坩堝主要用于熔煉銅、黃銅、金、銀、鋅、鉛等有色金屬及其合金。

石墨坩堝以天然鱗片石墨為主要原料，以塑料耐火粘土或碳為粘結(jié)劑制成。具有耐高溫、導(dǎo)熱性強(qiáng)、耐腐蝕性好、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。在高溫使用過(guò)程中，熱膨脹系數(shù)小，對(duì)快速冷卻和快速加熱具有一定的應(yīng)變抵抗力。它對(duì)酸性和堿性溶液具有很強(qiáng)的耐腐蝕性，具有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性，在冶煉過(guò)程中不參與任何化學(xué)反應(yīng)。石墨坩堝內(nèi)壁光滑，熔融金屬液不易泄漏和附著在坩堝內(nèi)壁上，使金屬液具有良好的流動(dòng)性和鑄造性，適用于各種模具的鑄造成型。由于石墨坩堝的上述優(yōu)良特性，它被廣泛用于合金工具鋼和有色金屬及其合金的冶煉。

原料配比

        鴻奈德石墨坩堝的主要原料是石墨、碳化硅、硅石、耐火粘土、瀝青和焦油。

石墨是坩堝生產(chǎn)的主要原料，占配料的45-55% %，其中優(yōu)選結(jié)晶片狀和針狀 (塊狀) 石墨。我國(guó)在石墨坩堝的生產(chǎn)中一般采用片狀中碳石墨，含碳量在85 ~ 93%。根據(jù)坩堝的性能、用途、型號(hào)和規(guī)格選擇石墨粒度。通常，容積在100 # 以上的大型坩堝使用32目以上的大鱗片石墨; 容積在60 # ~ 80 # 的中型坩堝使用80目鱗片石墨; 容積在50 # 以下的小坩堝使用100目鱗片石墨；手工成型用異形坩堝-100網(wǎng)狀細(xì)鱗片石墨。

耐火粘土主要作為塑料成型的無(wú)機(jī)粘合劑。它要求粘土成分純，可塑性強(qiáng)，物理化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定。它還具有高耐火度和良好的熱效應(yīng)。

由于坩堝熔煉的材料和使用條件不同，生產(chǎn)配料中各種原料的比例也不同。應(yīng)根據(jù)坩堝的性能、用途和使用條件合理確定

生產(chǎn)工藝

        鴻奈德石墨坩堝的制造工藝可分為三種: 手工成型，旋轉(zhuǎn)成型和壓縮成型。坩堝的質(zhì)量與工藝成型方法密切相關(guān)。成型方法決定了坩堝坯料的結(jié)構(gòu)、密度、孔隙率和機(jī)械強(qiáng)度。

手工成型用于不能通過(guò)旋轉(zhuǎn)成型和壓縮成型成型的特殊用途的特殊形狀的坩堝。一些異形坩堝可以通過(guò)旋轉(zhuǎn)成型和手工成型的組合來(lái)成型。

旋轉(zhuǎn)成型是用旋轉(zhuǎn)罐機(jī)驅(qū)動(dòng)模具操作，用內(nèi)刀擠出粘土，完成坩堝成型。

壓縮成型是利用油壓，水壓或氣壓等壓力設(shè)備作為動(dòng)能，鋼模作為模具來(lái)成型坩堝。與滾塑成型相比，具有工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)周期短、成品率高、效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度低、成型水分少、坩堝收縮率和孔隙率低、產(chǎn)品質(zhì)量和密度高等優(yōu)點(diǎn)。

維護(hù)和保存

        鴻奈德石墨坩堝應(yīng)保持防潮。石墨坩堝最怕受潮，對(duì)質(zhì)量影響很大。如果使用潮濕的坩堝，它會(huì)破裂，爆裂，從側(cè)面和底部脫落，造成熔融金屬的損失，甚至工業(yè)事故。因此，鴻奈德石墨坩堝在儲(chǔ)存和使用過(guò)程中必須保持防潮。

存放石墨坩堝的倉(cāng)庫(kù)應(yīng)干燥通風(fēng)，溫度應(yīng)保持在5 ℃ 至25 ℃ 之間，相對(duì)濕度應(yīng)在50-60%。坩堝不得存放在磚土或水泥地板上，以免受潮。散裝石墨坩堝應(yīng)放在木架上，離地面25至30厘米。對(duì)于用木箱，柳條籃或草袋包裝的完整物品，枕木應(yīng)放置在堆棧下方，距離地面不少于20厘米。枕木上應(yīng)放置一層防水油布，以防止潮濕。堆疊一段時(shí)間后，必須翻轉(zhuǎn)堆疊，下層翻轉(zhuǎn)在上層。將上層和下層彼此相對(duì)。翻身之間的時(shí)間間隔不應(yīng)太長(zhǎng)。一般應(yīng)每?jī)蓚�(gè)月翻一次。如果地面不太潮濕，可以每三個(gè)月翻動(dòng)一次。簡(jiǎn)而言之，經(jīng)常翻轉(zhuǎn)堆疊將達(dá)到的防潮效果。

航空航天、軍工

穩(wěn)定優(yōu)先  滿(mǎn)足復(fù)雜工況下的服役要求

鴻奈德石墨由于其自潤(rùn)滑性能、易成型加工、導(dǎo)熱性能、熱穩(wěn)定性能以及化學(xué)性能穩(wěn)定等特點(diǎn)，在航空、航天領(lǐng)域應(yīng)用廣泛，如密封材料、喉襯材料、電刷材料等，宇宙航行設(shè)備的零件，隔熱材料和防射線材料，如航空用石墨環(huán)、活塞環(huán)，航空軸承，航天用石墨密封組件。

在軍工中等靜壓石墨因其膨脹系數(shù)小可用于制造固體燃料火箭的石墨噴嘴，石墨的無(wú)磁性可用于彈道導(dǎo)彈的鼻錐；石墨的耐高溫性能、抗燒蝕性能以及輕質(zhì)性能等特點(diǎn)，可用于小型火箭彈固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)喉襯材料。石墨的導(dǎo)電性、耐磨性用于各種發(fā)動(dòng)機(jī)、變流機(jī)及電機(jī)等的電刷材料。

核石墨——核工業(yè)中穩(wěn)定、可靠的材料

中國(guó)自主三代核電技術(shù)“華龍一號(hào)”，不但奠定了中國(guó)建設(shè)核電科技強(qiáng)國(guó)的基礎(chǔ)，還帶動(dòng)了核電中核石墨材料技術(shù)質(zhì)量的發(fā)展與升級(jí)。目前，中國(guó)正大力發(fā)展第四代高溫氣冷堆。反應(yīng)堆的升級(jí)換代，對(duì)核石墨的需求也水漲船高。核石墨新型材料，已被證明是第四代高溫氣冷堆核電站穩(wěn)定、可靠的堆芯材料。

確保純度

對(duì)于核反應(yīng)堆中使用的石墨材料，高純度和耐中子輻射是其關(guān)鍵要求。為了確保純度，公司的核級(jí)石墨在選用原料、工藝控制、成品檢驗(yàn)上比石墨電極嚴(yán)格得多。通過(guò)10多道工序減少雜質(zhì)，嚴(yán)格控制硼、鎘等易于吸收中子的元素含量，防止熱中子吸附在慢化塊上，也采用經(jīng)過(guò)輻照試驗(yàn)的等靜壓高純石墨，它具有各向同性，在高中子輻射條件下，能在三維空間保持一定的穩(wěn)定性。

作為中核集團(tuán)合格供應(yīng)商，我們?yōu)楹思?jí)石墨提供解決方案