啤酒廠釀酒設(shè)備配置

　　啤酒設(shè)備主要包含粉碎系統(tǒng)、糖化系統(tǒng)、發(fā)酵系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等主要部件以及很多輔助部件。根據(jù)實(shí)際項(xiàng)目需求，可以選配水處理設(shè)備、發(fā)酵后過(guò)濾設(shè)備、清酒設(shè)備、空壓設(shè)備、實(shí)驗(yàn)室設(shè)備、殺菌設(shè)備、灌裝設(shè)備等等。閥體管件等均采用衛(wèi)生級(jí)不銹鋼材質(zhì)。保證了啤酒的口感、衛(wèi)生指標(biāo)，同時(shí)也大大延長(zhǎng)了設(shè)備的有效使用年限。啤酒釀造工藝的操作便捷性需求，糖化罐與發(fā)酵罐的體積比往往是1:1 或者1:2 。

　　內(nèi)膽層：筒體不銹鋼304原板氬弧焊內(nèi)外壁精細(xì)拋光

　　外包層：筒體不銹鋼304原板/鏡面板/紫銅板金板/黑鈦板等氬弧焊內(nèi)外壁精細(xì)拋光

　　加熱方式：糖化系統(tǒng)需要配備加熱裝置，保證麥芽糖化過(guò)程的分段式升溫，可以選配電加熱，燃?xì)忮仩t、

　　電鍋爐等多種方式。

　　保溫：制冷機(jī)高效運(yùn)轉(zhuǎn)，源源不斷地保證乙二醇冰水在發(fā)酵罐水帶和糖化系統(tǒng)板式換熱器之間往返循環(huán)。通過(guò)冰水、自來(lái)水和熱麥汁的循環(huán)熱交換流程，實(shí)現(xiàn)啤酒釀造的不同降溫區(qū)間要求，高效節(jié)能。

　　保溫層：兩層罐體之間填充高密度現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡聚氨酯保溫材料厚度80-120mm.

　　啤酒設(shè)備的主體是由不同用途的罐體構(gòu)成。每個(gè)罐體都配備了的調(diào)控和測(cè)量配件來(lái)實(shí)現(xiàn)快速有效控制、測(cè)算具體釀酒過(guò)程。

　　耕刀：旋轉(zhuǎn)攪動(dòng)麥芽糟層，促進(jìn)充分糖化。配備不同規(guī)格的電機(jī)（國(guó)產(chǎn)/ABB），提供強(qiáng)勁動(dòng)力，可選配變速器，實(shí)現(xiàn)不同攪動(dòng)速度

　　蒸汽夾套：糖化系統(tǒng)的罐體會(huì)焊裝蒸汽夾套，方便利用鍋爐的熱蒸汽對(duì)糖化&煮沸過(guò)程進(jìn)行升溫控制。

　　攪拌：旋轉(zhuǎn)攪動(dòng)麥芽糟層，促進(jìn)充分糖化。配備不同規(guī)格的電機(jī)（國(guó)產(chǎn)/ABB），提供強(qiáng)勁動(dòng)力，可選配變速器，實(shí)現(xiàn)不同攪動(dòng)速度

　　壓力表：檢測(cè)和觀察罐內(nèi)壓力，方便更有效的觀察罐內(nèi)壓力在確保范圍之內(nèi)。

　　不銹鋼管件蝶閥：優(yōu)質(zhì)品牌不銹鋼蝶閥，方便隨時(shí)控制麥汁流向和流量。

　　人孔：多種規(guī)格尺寸的不銹鋼人孔可供選擇，方便觀察罐內(nèi)詳情。

　　玻璃視鏡：安裝在糖化管道中，方便觀察麥汁的清亮度，及時(shí)調(diào)整釀造進(jìn)程。廠址選擇原則

1、廠房滿足環(huán)境評(píng)審的要求

2、要有可靠的水源，在滿足啤酒廠生產(chǎn)用水的水質(zhì)、水量及水溫的條件之下，應(yīng)盡可能靠近水似，以縮短管路及動(dòng)力電纜的鋪設(shè)工程，如用山泉水、地下水、水庫(kù)水，自來(lái)水或江河水等水源，可單獨(dú)采取一種水源，也可取二種或三種水源以分別用于生產(chǎn)

3、根據(jù)交通運(yùn)輸方式的不同而考慮廠址的位置.如原材料、成品以水運(yùn)為主，則應(yīng)盡可能靠近河流

4、廠址應(yīng)盡量可能靠近一些已有熱、電源。以充分取得企業(yè)協(xié)作的條件

5、廠址應(yīng)盡量靠近城鎮(zhèn)或者啤酒銷售區(qū)域，以減少運(yùn)輸費(fèi)用

五、總平面設(shè)計(jì)原則

（1）符合生產(chǎn)工藝要求。

（2）布置緊湊合理，節(jié)約用地，同時(shí)為長(zhǎng)期發(fā)展留有余地。

生產(chǎn)車間是工廠的中心，其他部門(mén)均圍繞其展開(kāi)，它們應(yīng)是一個(gè)協(xié)調(diào)統(tǒng)一的整體。因此，必須考慮與其他部門(mén)的相互關(guān)系，以及工廠的發(fā)展前景，滿足總體設(shè)計(jì)要求