氯化銨蒸發(fā)器是一種用于將氯化銨溶液中的水分蒸發(fā)掉，從而得到濃度更高的氯化銨固體或?qū)崿F(xiàn)氯化銨溶液濃縮、結(jié)晶的設(shè)備。

一、氯化銨工作原理

通過預(yù)熱器對進入加熱室的氯化銨溶液進行預(yù)熱，提升溶液溫度，以增加后續(xù)蒸發(fā)過程的熱效率，減少能量消耗。加熱室內(nèi)的管子通過蒸汽等熱源進行加熱，使氯化銨溶液迅速升溫蒸發(fā)。

加熱室中產(chǎn)生的蒸汽和液體一同進入分離器，在這里蒸汽和液體實現(xiàn)分離，液體被分離器底部的排液閥排出，而蒸汽則被排出氯化銨蒸發(fā)器設(shè)備，可根據(jù)需要進行進一步的處理或利用。

從分離器排出的液體進入結(jié)晶器，隨著溶液濃度的不斷增加和溫度的變化，氯化銨晶體逐漸形成并析出。當結(jié)晶器中的溫度和濃度達到一定條件時，氯化銨晶體大量析出并沉淀在結(jié)晶器底部，從而實現(xiàn)氯化銨的結(jié)晶分離。

二、常見的氯化銨蒸發(fā)器類型

多效蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備：利用多個蒸發(fā)器串聯(lián)，使蒸汽在不同壓力和溫度下多次蒸發(fā)，提高蒸汽利用率，降低能耗。適用于處理量大、濃度較高的氯化銨溶液。

MVR 蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備：利用蒸汽機械再壓縮技術(shù)，重新利用自身產(chǎn)生的二次蒸汽的能量，減少對外部能源的需求，具有節(jié)能降耗、溫和蒸發(fā)、自動化操作等優(yōu)點，特別適用于初始濃度低的氯化銨廢水處理。

強制循環(huán)蒸發(fā)器：通過循環(huán)泵驅(qū)動溶液在加熱管內(nèi)高速流動，利用強制對流提升傳熱效率，避免物料在加熱面結(jié)垢或結(jié)晶堵塞，適用于高粘度、易結(jié)垢的氯化銨溶液。

降膜蒸發(fā)器：溶液在加熱管內(nèi)呈膜狀下降，具有傳熱系數(shù)高、物料停留時間短等優(yōu)點，適用于濃度較低、熱敏性較強的氯化銨溶液，可減少氯化銨在蒸發(fā)過程中的分解和結(jié)垢。