工作原理 加熱階段：通過加熱器將熱風(fēng)或紅外線等熱輻射傳遞給包裝材料，常見的加熱方式有熱風(fēng)收縮機的熱風(fēng)加熱和紅外線收縮機的紅外線輻射加熱。熱收縮膜在受熱狀態(tài)下，原分子之間不規(guī)則的排列發(fā)生變化，分子獲得能量開始運動，塑料分子鏈段開始松弛，鏈段之間的距離增大，從而使薄膜出現(xiàn)膨脹現(xiàn)象。 收縮階段：在熱輻射持續(xù)作用下，塑料分子重新緊密排列，分子鏈之間的距離縮小，從而使原有面積大大縮小，緊附于產(chǎn)品表面達(dá)到包裝目的。當(dāng)加熱到一定溫度后，停止加熱并進(jìn)入冷卻階段，熱收縮膜在冷卻過程中保持收縮后的形狀，將產(chǎn)品緊緊包裹住。 結(jié)構(gòu)組成 加熱器：是熱收縮機的核心部件之一，其作用是產(chǎn)生熱量，使熱收縮膜能夠達(dá)到收縮所需的溫度。常見的加熱器有發(fā)熱管、發(fā)熱絲、石英遠(yuǎn)紅外管等。 輸送帶：用于輸送產(chǎn)品通過收縮室，一般由電機驅(qū)動，可以根據(jù)需要調(diào)整輸送速度，以確保產(chǎn)品在收縮室內(nèi)停留的時間合適，達(dá)到理想的收縮效果。 收縮室：是產(chǎn)品進(jìn)行熱收縮的場所，通常采用隔熱材料制作，以減少熱量散失，提高熱效率。收縮室內(nèi)設(shè)有熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，使熱空氣能夠均勻地分布在收縮室內(nèi)，保證熱收縮膜各個部位受熱均勻。 控制系統(tǒng)：主要包括溫度控制器、速度控制器、定時器等，通過這些控制器可以精確地控制熱收縮機的加熱溫度、輸送帶速度、收縮時間等參數(shù)，以滿足不同產(chǎn)品的包裝要求。 分類 按加熱方式分類 熱風(fēng)收縮機：通過熱風(fēng)將包裝材料加熱，使其收縮。熱風(fēng)收縮機加熱均勻，收縮效果好，適用于各種形狀和尺寸的產(chǎn)品包裝，但加熱速度相對較慢。 紅外線收縮機：利用紅外線輻射加熱的方式來實現(xiàn)收縮效果。紅外線收縮機加熱速度快，熱效率高，能夠快速使熱收縮膜收縮，但對于一些形狀復(fù)雜的產(chǎn)品，可能會出現(xiàn)加熱不均勻的情況。 按包裝材料分類 PVC 熱收縮機：適用于各類瓶裝飲料、酒類等包裝。PVC 熱收縮膜具有透明度高、收縮率大、價格便宜等優(yōu)點，但不環(huán)保，在一些國家和地區(qū)已被限制使用。 PE 熱收縮機：適用于食品、日化用品等領(lǐng)域。PE 熱收縮膜具有無毒、無味、環(huán)保等優(yōu)點，但其收縮率相對較小，包裝后的外觀效果不如 PVC 熱收縮膜。 POF 熱收縮機：適用于文具、玩具等物品的包裝。POF 熱收縮膜具有透明度高、收縮率大、環(huán)保等優(yōu)點，是一種比較理想的熱收縮包裝材料。 按結(jié)構(gòu)分類 手動熱收縮機：操作簡單，適用于小批量生產(chǎn)。手動熱收縮機需要人工將產(chǎn)品放入熱收縮膜中，然后進(jìn)行封切和加熱收縮操作，生產(chǎn)效率較低。 自動熱收縮機：能夠?qū)崿F(xiàn)自動上料、加熱和收縮，適用于大規(guī)模生產(chǎn)線。自動熱收縮機可以與其他包裝設(shè)備連接，形成自動化包裝生產(chǎn)線，大大提高生產(chǎn)效率和包裝質(zhì)量。 性能特點 高效自動化：現(xiàn)代熱收縮機采用全自動化控制系統(tǒng)，如 PLC 程序控制，可實現(xiàn)從產(chǎn)品輸送、裹膜、封切到熱收縮的全流程無人操作，提高包裝效率。 節(jié)能環(huán)保：通過優(yōu)化加熱系統(tǒng)與材料利用率，如采用遠(yuǎn)紅外線加熱技術(shù)、三層隔熱處理等，顯著降低能耗，同時一些可回收的熱收縮膜材料也減少了環(huán)境污染。 多功能適配：支持多種包裝形式，包括單品包裝、組合包裝、托盤包裝等，還能起到防偽防拆的作用，滿足不同行業(yè)的需求。 高防護(hù)性能：包裝后的產(chǎn)品具備密封防潮、防塵防污染、緩沖防撞擊等多重防護(hù)能力，可延長產(chǎn)品保質(zhì)期，保護(hù)產(chǎn)品在運輸和儲存過程中不受損壞。 智能化升級：融入工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，可實時數(shù)據(jù)監(jiān)控、遠(yuǎn)程故障診斷和生產(chǎn)數(shù)據(jù)追溯，便于企業(yè)進(jìn)行質(zhì)量管理和設(shè)備維護(hù)。