本試驗(yàn)機(jī)為我公司專為大型鋼廠的鋼筋、螺紋鋼、鋼絞線等大批量拉伸試驗(yàn)生產(chǎn)的專用型機(jī)型，性能穩(wěn)定，可連續(xù)無(wú)間斷工作運(yùn)行，易保養(yǎng)維護(hù)。
本試驗(yàn)機(jī)根據(jù)國(guó)標(biāo)GB/T 《電液伺服試驗(yàn)機(jī)》設(shè)計(jì)與制造。主機(jī)采用高剛度設(shè)計(jì)，每個(gè)受力部件經(jīng)有限元分析、設(shè)計(jì)，經(jīng)過(guò)精密加工與測(cè)試。油源系統(tǒng)采用負(fù)載適應(yīng)型節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)，經(jīng)反復(fù)加壓檢驗(yàn)和負(fù)荷保載測(cè)試�？刂破鞑捎眯乱淮咝阅�、智能化全數(shù)字獨(dú)立控制器，測(cè)控軟件采用先進(jìn)測(cè)控算法組合，可精確控制整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程，完全滿足國(guó)內(nèi)和國(guó)際材料試驗(yàn)方法的要求。
本試驗(yàn)機(jī)在試驗(yàn)過(guò)程中震動(dòng)小、噪音低，安全可靠。產(chǎn)品采用液壓楔型夾具，單空間、油缸上置式結(jié)構(gòu)，雙向油缸控制，在一個(gè)空間內(nèi)實(shí)現(xiàn)拉力、壓力試驗(yàn)控制。鉗口座的特殊設(shè)計(jì)可允許主油缸活塞完全伸出時(shí)試樣仍可平行放入。整機(jī)試驗(yàn)空間無(wú)間隙剛性連接，直接利用活塞的升降調(diào)整試驗(yàn)空間，操作方便、高效。
本試驗(yàn)機(jī)的設(shè)計(jì)考慮了擴(kuò)展裝配其它夾具以完成更多試驗(yàn)的可能。雖為拉伸試驗(yàn)設(shè)計(jì)，但配備相應(yīng)輔具仍可進(jìn)行壓縮、彎曲等各項(xiàng)試驗(yàn)。
技術(shù)特點(diǎn)與優(yōu)勢(shì)：
1．采用雙向差動(dòng)油缸，密封性好，精度高，一致性好。長(zhǎng)行程的雙向油缸能滿足不同長(zhǎng)度規(guī)格的試樣拉伸要求；能同時(shí)滿足拉伸延伸差異較大的材質(zhì)的試驗(yàn)要求；
2．主機(jī)采用剛性結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)且重心低，主要沖擊能量由液壓?jiǎn)卧尫�，有效降低了試樣拉斷時(shí)的沖擊與噪音，使得地面震動(dòng)較��；油缸上置，拉伸空間設(shè)置合理，操作方便；
3．主機(jī)采用四柱框架式結(jié)構(gòu)和進(jìn)口雙法蘭拉壓雙向負(fù)荷傳感器。傳感器結(jié)構(gòu)合理，性能優(yōu)異，測(cè)量精度高，線性度好。主機(jī)具有高剛性、抗側(cè)向力強(qiáng)的特點(diǎn)。
4．負(fù)荷具有全程不分檔的特點(diǎn)，其較之負(fù)荷分檔系統(tǒng)，性能更為優(yōu)越；
5．下置式負(fù)荷傳感器使得拉伸試驗(yàn)時(shí)附加阻力為零。；
6．上下夾頭中心線與試驗(yàn)機(jī)拉力軸線同軸度為8%（大大優(yōu)于國(guó)標(biāo)小于12%的要求）；
7．便攜式控制盒創(chuàng)造性地集成多項(xiàng)功能，可以直接控制電源開(kāi)啟與關(guān)閉、油泵開(kāi)啟與關(guān)閉，控制試驗(yàn)空間調(diào)整時(shí)下橫梁的上升與下降，控制上下鉗口的夾緊與松開(kāi)，使用操作非常方便；而且大大簡(jiǎn)化了強(qiáng)電配置，減少了分立電氣元件的使用，從而有效降低電氣故障率；
8．液壓系統(tǒng)采用伺服閉環(huán)控制，配置高響應(yīng)性的進(jìn)口伺服閥，換向閥、順序閥等均采用進(jìn)口元件閥芯，反應(yīng)快、靈敏度高，具有跟蹤性、隨動(dòng)性、可調(diào)性等功能特點(diǎn)，能夠?qū)崿F(xiàn)全自動(dòng)精確控制，是目前試驗(yàn)機(jī)中技術(shù)先進(jìn)、質(zhì)量上等、配置高檔的液壓伺服系統(tǒng)；
9．液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)充分考慮了節(jié)能、可靠、安全和環(huán)保。采用壓差式節(jié)流調(diào)速伺服隨動(dòng)系統(tǒng)，
系統(tǒng)工作壓力隨著負(fù)載的變化自動(dòng)調(diào)整，減少系統(tǒng)發(fā)熱，節(jié)省能源。各部件均采用符合環(huán)保
要求的元件；
