瑞士IFANGER硬質(zhì)合金鏜刀也叫伊芬戈鎢鋼鏜刀,ifanger刀具M(jìn)icroTurn系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)
由于前部張緊,切削刃易于接近。
ifanger刀具刀座中的棱鏡座可確保<0.05 mm的切削刃精度。
可以使用TiAlN涂層和未涂層的硬質(zhì)合金刀具,具體取決于要加工的材料。
細(xì)膩的切屑和自由的表面以及很鋒利的切削刃使表面光滑,整潔。
IFANGER硬質(zhì)合金鏜刀的主要特點(diǎn):
1.硬質(zhì)合金涂層
涂層主要提高工具的耐磨性,并使切削速度。
工具切削刃在運(yùn)行過(guò)程中受到保護(hù),防止磨損和切屑的磨料去除,目的是使工具盡可能長(zhǎng)時(shí)間地保持切削能力。涂層還有防腐和減少硬質(zhì)合金中的殘余壓縮應(yīng)力。
2.特殊涂層
鈦鋁氮
鈦鋁氮涂層特別適用于加工硬而堅(jiān)韌的材料,如不銹鋼和鈦合金。它們被用作加工、有色金屬和塑料的通用涂層。減少磨損的有效措施是TiAlN涂層。TiAlN涂層主要通過(guò)其與基體相比顯著更高的來(lái)保護(hù)切削刃,并導(dǎo)致磨料磨損顯著減少。鈦鋁氮涂層還具有改善加工過(guò)程中產(chǎn)生的熱量的散發(fā)的優(yōu)點(diǎn)。這導(dǎo)致工具的熱負(fù)荷。更好的散熱也有助于提高工具的使用壽命和加工精度,因?yàn)檫^(guò)熱得以避免。
示例:
AlCrN鋁鉻氮涂層,用于堅(jiān)韌的合金如300系列不銹鋼和HRC高達(dá)50的鋼。
AlTiSiN鋁鈦硅氮涂層,用于不銹鋼和高溫合金以及HRC 5以上的硬質(zhì)加工。
3.硬質(zhì)合金K10微晶
超細(xì)晶粒(晶粒尺寸為0.8微米),含有6%的鈷94%的碳化鎢。K10適用于加工高強(qiáng)度材料和有色金屬,以及在需要高切削能力和尺寸精度的情況下。所有瑞士-微轉(zhuǎn)鋼,除了螺紋鋼。
4.硬質(zhì)合金K20微晶粒
超細(xì)晶粒(晶粒尺寸0.8微米),含有10%的鈷90%的碳化鎢。這種鎢鋼硬度略低于K10,但韌性顯著提高。
這種碳化鎢等級(jí)特別適用于螺紋切工具。
5.DLC(類(lèi)金剛石碳)
涂有鉆石的切削工具適用于加工難以切割或高磨蝕性的材料,例如石墨、陶瓷材料碳化鎢坯體、碳纖維增強(qiáng)塑料,以及在加工有色金屬時(shí),可實(shí)現(xiàn)大精度和非常光滑的表面。例如,非晶態(tài)碳涂層比AlN涂層更硬、更光滑。
伊芬戈鎢鋼鏜刀質(zhì)量要求:
作為“瑞士制造”產(chǎn)品,Swiss-MicroTurn 代表著質(zhì)量和可靠性。IFANGER 不懈努力的結(jié)果是推動(dòng)創(chuàng)新的界限,同時(shí)超越質(zhì)量和性能標(biāo)準(zhǔn)。
基于這一信念,IFANGER 開(kāi)發(fā)了單塊工具家族“Swiss-MicroTurn”它被認(rèn)為是內(nèi)部加工微型車(chē)削工具的原始工具。幾十年來(lái),這些工具在瑞士制造的標(biāo)簽下不斷發(fā)展和完善。
“瑞士式自動(dòng)車(chē)床”在國(guó)際代表自動(dòng)車(chē)床。這一發(fā)明歸因于1872年的鐘表匠Jakob Schweizer。這項(xiàng)技術(shù)體現(xiàn)了瑞士制造業(yè)的所有方面。
197年,工具先驅(qū)Eduard Ifanger通過(guò)市場(chǎng)推出可模塊化和重新磨削的車(chē)削工具,為成功故事奠定了基礎(chǔ)。至今,這家家族企業(yè)仍在開(kāi)發(fā)具有決定性“技術(shù)優(yōu)勢(shì)”的工具概念。
開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)完全在瑞士高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)下進(jìn)行。
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DC絲錐,DC SWISS
德國(guó)Levicron主軸、氣動(dòng)主軸、熱縮刀柄
瑞士Multifix肖布林快換刀座
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