蕪湖市鋼結(jié)構(gòu)廠房承重安全檢測(cè)鑒定報(bào)告*熱點(diǎn)

　鋼結(jié)構(gòu)工程材料及焊接質(zhì)量檢測(cè)項(xiàng)目包括：

　　1、鋼材的抽樣復(fù)驗(yàn)：鋼材原材料力學(xué)及工藝性能檢驗(yàn)，60t為一個(gè)檢驗(yàn)批；

　　2、高強(qiáng)度螺栓連接副預(yù)拉力或扭矩系數(shù)的復(fù)檢。同一材料、爐號(hào)、螺紋規(guī)格、長(zhǎng)度、機(jī)械加工、熱處理工藝及表面處理工藝的螺栓為同批，同批數(shù)量3000套。扭剪型高強(qiáng)度螺栓和高強(qiáng)度大六角頭螺栓，按施工現(xiàn)場(chǎng)待安裝的螺栓批中隨機(jī)抽取，每批取8套進(jìn)行復(fù)檢。

　　3、摩擦面抗滑移系數(shù)檢測(cè)，按制造廠和安裝單位，分別以鋼結(jié)構(gòu)制造批為單位進(jìn)行抗滑移系數(shù)試驗(yàn)。制造批可按單位工程的工程量每2000t為一批，每種表面處理工藝單獨(dú)檢驗(yàn)，每批三組試件。

　　4、焊縫超聲波（x射線）無(wú)損檢測(cè)：1）、設(shè)計(jì)要求全焊透的一、二級(jí)焊縫應(yīng)采用聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn)，超聲波探傷不能對(duì)缺陷作出判斷時(shí)，應(yīng)采用射線探傷，其內(nèi)部缺陷分級(jí)及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》GB11345或《鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)》GB 3323的規(guī)定。

　　2）、焊接球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架焊縫、螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架焊縫及圓管T、K、Y形節(jié)點(diǎn)相貫焊縫，其內(nèi)部缺陷分級(jí)及探傷方法應(yīng)分別符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《焊接球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級(jí)法》JG/T3034.1、《螺栓球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級(jí)法》JG/T 3034.2、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81的規(guī)定。

　　3）、鋼結(jié)構(gòu)無(wú)損檢測(cè)應(yīng)在焊接外觀檢測(cè)合格后方可進(jìn)行；監(jiān)理人員應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)無(wú)損檢測(cè)進(jìn)行旁站監(jiān)理，并做好記錄。

　　4）、一級(jí)焊縫質(zhì)量等級(jí)內(nèi)部缺陷超聲波探傷比例，二級(jí)焊縫質(zhì)量等級(jí)內(nèi)部缺陷超聲波探傷比例20%；

　　5）、對(duì)工廠制作焊縫，應(yīng)按每條焊縫計(jì)算百分比，且探傷長(zhǎng)度應(yīng)不小于200mm，當(dāng)焊縫長(zhǎng)度不足200mm時(shí)，應(yīng)對(duì)整條焊縫進(jìn)行探

蕪湖市鋼結(jié)構(gòu)廠房承重安全檢測(cè)鑒定報(bào)告*熱點(diǎn)

1.鋼結(jié)構(gòu)焊縫質(zhì)量無(wú)損檢測(cè)：超聲波探傷法、磁粉法、滲透法、射線法 ;

　　2.鋼結(jié)構(gòu)防腐及防火涂裝厚度檢測(cè)：機(jī)械連接用堅(jiān)固標(biāo)準(zhǔn)件及高強(qiáng)度螺栓緊固力檢測(cè);

　　3.鋼網(wǎng)結(jié)構(gòu)的變形檢測(cè)：鋼屋（托）架、桁架、鋼梁、吊車(chē)垂直度和側(cè)向彎曲、鋼柱垂直度、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)撓度、鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)變形檢測(cè)。

　　4.鋼結(jié)結(jié)構(gòu)廠房、鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架安全可靠性分析，鋼結(jié)構(gòu)承載力能力鑒定

該屋面結(jié)構(gòu)由于施工a序以及施工方案存在問(wèn)題，導(dǎo)致其在建造后出現(xiàn)了局部節(jié)點(diǎn)下沉的現(xiàn)象，

　　并根據(jù)使用要求在部分節(jié)點(diǎn)下施加3kN懸吊荷載故對(duì)該鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)鑒定，得出如下

　�。�1）通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)勘查及對(duì)現(xiàn)有結(jié)構(gòu)進(jìn)行計(jì)算分析表明，在未施加吊點(diǎn)荷載的屋面結(jié)構(gòu)計(jì)算承載能力及變形均滿(mǎn)足要求，

　�。�2）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘察，分析，引起結(jié)構(gòu)局部下沉的原因是由于整體焊接時(shí)采用的施工措施、施工次序不當(dāng)及構(gòu)件下料尺寸誤差引起的，

　　（3）通過(guò)模型計(jì)算，在施加吊點(diǎn)荷載后，家居一屋面鋼結(jié)構(gòu)變形及承載能力均滿(mǎn)足要求，家居二屋面鋼結(jié)構(gòu)承載能力滿(mǎn)足要求，但局部變形超限，不官在圖3b中242測(cè)點(diǎn)附近的位置增加懸吊荷

　　目前該結(jié)構(gòu)整體安全性能良好，但針對(duì)進(jìn)行安裝懸吊荷載和時(shí)及今后結(jié)構(gòu)的安全使用方面提，出以下建議：：

　�。�1）在進(jìn)行施工作業(yè)時(shí)應(yīng)盡量避免如上所述的施工錯(cuò)誤，制定安全、有效的施工組織計(jì)劃，真正做到規(guī)范施工

　�。�2）針對(duì)家居二屋面鋼結(jié)構(gòu)不應(yīng)產(chǎn)生堆載現(xiàn)象，當(dāng)屋面存在積雪或冰凍時(shí)應(yīng)及時(shí)清除

　　（3）針對(duì)測(cè)量變形較大的節(jié)點(diǎn)，應(yīng)進(jìn)行有效的健康檢測(cè)，避免其在偶然荷載作用下發(fā)生急劇變形，從而導(dǎo)致整體結(jié)構(gòu)失效

蕪湖市鋼結(jié)構(gòu)廠房承重安全檢測(cè)鑒定報(bào)告*熱點(diǎn)

鋼結(jié)構(gòu)工程承載力檢測(cè)鑒定內(nèi)容如下：

　�。�1）結(jié)構(gòu)體系和結(jié)構(gòu)現(xiàn)狀圖檢測(cè)與檢查；

　　（2）基礎(chǔ)開(kāi)挖檢測(cè)與檢查；

　　（3）鋼結(jié)構(gòu)鋼材品種檢測(cè)；

　�。�4）節(jié)點(diǎn)連接質(zhì)量檢查；

　　（5）樓板類(lèi)型和布置檢查；

　�。�6）鋼結(jié)構(gòu)和圍護(hù)結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量檢查；

　�。�7）房屋現(xiàn)狀荷載調(diào)查；

　�。�8）房屋安全及抗震計(jì)算和鑒定；

　�。�9）工程處理和使用建議。

　　3．檢測(cè)鑒定依據(jù)

　�。�1）《建筑結(jié)構(gòu)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T 50344-2004）；

　　（2）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB 50205-2001）；

　�。�3）《鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T 50621-2010）；

　�。�4）《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB 50009-2001）；

　�。�5）《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB 50011-2010）；

　�。�6）《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB 50017-2003）；

　�。�7）《民用建筑可靠性鑒定標(biāo)準(zhǔn)》（GB 50292-1999）；

　�。�8）《建筑抗震鑒定標(biāo)準(zhǔn)》（GB 50023-2009）等國(guó)家相關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程。

鋼結(jié)構(gòu)廠房的荷載計(jì)算：

　　 一般鋼結(jié)構(gòu)廠房的活載、靜載、恒載怎么計(jì)算

　　進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)一般采用同濟(jì)大學(xué)生產(chǎn)的3D3S鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)軟件，荷載組合的正確與全面是決定設(shè)計(jì)正確與用料經(jīng)濟(jì)的關(guān)鍵因素，現(xiàn)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)廠房設(shè)計(jì)所涉及的荷載組合做如下分析。