消失模白模（泡沫塑料模型）是消失模鑄造工藝的核心載體，其作用主要體現(xiàn)在以下關(guān)鍵方面：
🧱 一、鑄件成型的直接載體
精準(zhǔn)復(fù)制鑄件結(jié)構(gòu)
白模通過發(fā)泡成型工藝制成與鑄件尺寸、形狀幾乎一致的泡沫模型，在澆注過程中受高溫金屬液作用氣化消失，金屬液占據(jù)其空間形成最終鑄件，實(shí)現(xiàn)“以模定形”的精密復(fù)制。
支持復(fù)雜結(jié)構(gòu)鑄造
白�？芍瞥蓭�(fù)雜內(nèi)腔、曲面或鏤空結(jié)構(gòu)的整體模型，突破傳統(tǒng)鑄造的分型限制，無需設(shè)計(jì)拔模斜度，實(shí)現(xiàn)幾何形態(tài)的高自由度設(shè)計(jì)。
⚙️ 二、工藝簡化的核心要素
替代砂芯與分型工序
白模直接構(gòu)成鑄造型腔，省去傳統(tǒng)砂型鑄造中的制芯、下芯及合箱操作，大幅減少生產(chǎn)環(huán)節(jié)和人工成本。
優(yōu)化生產(chǎn)流程
模型簇組合后涂覆耐火涂料即可埋砂造型，縮短工藝流程，配合自動化設(shè)備可實(shí)現(xiàn)高效連續(xù)生產(chǎn)。
️ 三、鑄件質(zhì)量的核心保障
表面質(zhì)量提升
白模表面涂刷的耐火涂料層隔離金屬液與型砂，使鑄件表面光潔度高（Ra≤12.5μm），減少后續(xù)加工余量。
缺陷控制關(guān)鍵
干砂負(fù)壓造型減少砂眼、氣孔缺陷；
嚴(yán)格控制白模密度（18-25g/L）和含水量（<1%），防止?jié)沧r(shí)因水分或揮發(fā)分過高導(dǎo)致氣孔或裂紋。
晶粒致密化促進(jìn)
負(fù)壓環(huán)境增強(qiáng)金屬液充型能力，利于順序凝固，提升鑄件力學(xué)性能。
♻️ 四、成本與環(huán)保優(yōu)勢基礎(chǔ)
材料利用率高
精確的白模尺寸減少加工余量，降低金屬消耗，工藝出品率可達(dá)90%以上。
型砂循環(huán)利用
干砂造型后經(jīng)簡單處理（去除雜質(zhì)）即可重復(fù)使用，降低輔料成本。
減少工業(yè)污染
白模氣化產(chǎn)物主要通過真空系統(tǒng)集中處理，相比傳統(tǒng)鑄造廢砂排放量減少70%以上。
️ 五、工藝配套要求
需嚴(yán)格參數(shù)控制
白模密度、含水率、揮發(fā)分（需<3%）直接影響鑄件質(zhì)量，需通過預(yù)發(fā)泡、熟化及烘干工藝精準(zhǔn)調(diào)控。
依賴涂層保護(hù)
耐火涂料涂覆白模表面，防止金屬液滲砂并疏導(dǎo)氣化產(chǎn)物，涂層缺陷（如開裂）會導(dǎo)致鑄件夾砂。
注：白模分解產(chǎn)生的碳元素可能導(dǎo)致低碳鋼鑄件增碳缺陷（碳含量波動0.1%-0.3%），需通過空殼工藝或硅溶膠中和技術(shù)解決。
