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化工原料全自動(dòng)包裝機(jī)采用PLC，實(shí)現(xiàn)套袋、內(nèi)膽袋熱合、縫包、貼標(biāo)等環(huán)節(jié)自動(dòng)化。

一、化工原料全自動(dòng)包裝機(jī)核心性能參數(shù)

1.包裝范圍

重量：10-50Kg/包（可擴(kuò)展至50Kg上限，覆蓋5-50Kg需求）。

速度：500-720包/小時(shí)（顆粒物料可達(dá)600包/時(shí)，粉劑略低但接近需求）。

精度：±0.2%-0.3%（符合化工行業(yè)高精度要求）。

2.適用物料

顆粒：硫酸鉀、復(fù)合肥、種子、塑料顆粒等。

粉劑：化肥、無(wú)機(jī)鹽、礦石粉、飼料添加劑等。

3.包裝形式

袋材：牛皮紙袋、編織袋、PE復(fù)合膜袋（兼容多種材質(zhì)）。

封口：一字封口或平封口（可選超聲波熱合或氣動(dòng)夾袋）。

二、化工原料全自動(dòng)包裝機(jī)技術(shù)優(yōu)勢(shì)與功能

1.全流程自動(dòng)化

PLC控制系統(tǒng)：采用PLC，實(shí)現(xiàn)套袋、內(nèi)膽袋熱合、縫包、貼標(biāo)等環(huán)節(jié)自動(dòng)化。

光電監(jiān)測(cè)系統(tǒng)：

空袋檢測(cè)：剔除殘缺、蜷曲或無(wú)內(nèi)膽的空袋。

套袋監(jiān)測(cè)：避免物料填充失誤導(dǎo)致的浪費(fèi)和污染。

縫包監(jiān)測(cè)：斷線、標(biāo)簽未到位或異物干擾時(shí)自動(dòng)報(bào)警。

2.高精度計(jì)量

傳感器技術(shù)：高精度傳感器，確保稱重穩(wěn)定性。

雙給料方式：?jiǎn)?雙螺旋計(jì)量搭配伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，兼顧速度與精度（粉劑雙螺旋）。

3.環(huán)保與安全

除塵系統(tǒng)：脈沖除塵裝置控制粉塵濃度<5mg/m³，符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

三、化工原料全自動(dòng)包裝機(jī)行業(yè)適配性與案例

1.化工行業(yè)定制

耐腐蝕設(shè)計(jì)：與物料接觸部分采用304不銹鋼，適應(yīng)化肥、無(wú)機(jī)鹽等腐蝕性物料。

模塊化擴(kuò)展：支持金檢、噴碼、碼垛等附加功能，滿足生產(chǎn)線無(wú)縫對(duì)接需求。

2.典型應(yīng)用場(chǎng)景

硫酸鉀包裝：高速機(jī)型（8-12包/分鐘）實(shí)現(xiàn)日產(chǎn)能突破500噸，效率提升300%。

復(fù)合肥生產(chǎn)：兼容顆粒與粉劑包裝，減少人工成本占比（從60%降至10%）。