一、核心結(jié)構(gòu)與工作原理
網(wǎng)帶傳動(dòng)系統(tǒng)
輸送網(wǎng)帶由310S不銹鋼或1Cr13耐熱合金編織而成,具備抗高溫變形(≤1100℃)和耐腐蝕特性;
變頻調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)托輥同步傳動(dòng)(速度0.5-8m/min),支持無(wú)級(jí)變速以適應(yīng)不同工藝周期。
分區(qū)溫控設(shè)計(jì)
加熱模塊:
低溫段(≤650℃)采用電阻絲加熱,高溫段(≤950℃)選用硅碳棒或燃?xì)鉄?zwnj;;
加熱元件采用插入式電輻射管設(shè)計(jì),變壓器低電壓供電延長(zhǎng)使用壽命。
控溫精度:
PID智能調(diào)節(jié)+多區(qū)熱電偶監(jiān)測(cè),爐溫均勻性達(dá)±5℃,支持64段程序化升溫曲線。
淬火冷卻系統(tǒng)
封閉式淬火槽配備高壓噴嘴,可噴射淬火油、水基溶液或聚合物介質(zhì)實(shí)現(xiàn)強(qiáng)制冷卻;
部分設(shè)備集成回火爐,形成淬火-回火連續(xù)生產(chǎn)線。
二、工業(yè)應(yīng)用場(chǎng)景
標(biāo)準(zhǔn)件批量處理:軸承、鏈條、緊固件的連續(xù)淬火,硬度均勻性提升30%24;
精密零件加工:汽車零件、紡織針具的滲碳淬火,表面光潔無(wú)脫碳;
特殊材料處理:不銹鋼帶光亮淬火、彈簧夾類等溫淬火。
三、技術(shù)優(yōu)勢(shì)總結(jié)
高效連續(xù)生產(chǎn):網(wǎng)帶自動(dòng)輸送支持24小時(shí)作業(yè),產(chǎn)能較批量式淬火提升50%;
品質(zhì)穩(wěn)定性強(qiáng):多區(qū)精準(zhǔn)控溫+強(qiáng)制冷卻,工件硬度波動(dòng)≤2HRC;
自動(dòng)化集成:PLC控制網(wǎng)帶速度/溫度/冷卻參數(shù),故障自診斷降低人工干預(yù)