一、焦化廢水蒸發(fā)器的原理​

焦化廢水蒸發(fā)器種類多樣，其中常見(jiàn)的 MVR（機(jī)械蒸汽再壓縮）蒸發(fā)器應(yīng)用廣泛。其原理基于熱泵概念，利用蒸汽壓縮機(jī)將蒸發(fā)過(guò)程中產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)行壓縮。壓縮后的二次蒸汽溫度和壓力升高，熱焓值顯著提升，重新作為熱源回到蒸發(fā)器中，對(duì)廢水進(jìn)行加熱蒸發(fā)，從而形成一個(gè)熱能閉路循環(huán)系統(tǒng)。這種方式減少了對(duì)外部新鮮蒸汽的需求，僅依靠少量電能驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)，就實(shí)現(xiàn)了熱能的循環(huán)利用，大幅降低了能耗。

二、焦化廢水蒸發(fā)器的流程

焦化廢水進(jìn)入蒸發(fā)器之前，先要經(jīng)過(guò)預(yù)處理，經(jīng)過(guò)預(yù)處理的廢水進(jìn)入蒸發(fā)系統(tǒng)。在蒸發(fā)系統(tǒng)中，廢水在加熱裝置的作用下開(kāi)始蒸發(fā)。以 MVR 蒸發(fā)器為例，廢水在蒸發(fā)器內(nèi)被壓縮后的二次蒸汽加熱，水分逐漸轉(zhuǎn)化為蒸汽，廢水中的有害物質(zhì)濃度隨之逐漸升高。料液在泵的作用下強(qiáng)制循環(huán)流動(dòng)，與加熱介質(zhì)在各自通道內(nèi)呈逆流流動(dòng)，特制的板型和規(guī)定的板間距使料液產(chǎn)生強(qiáng)烈湍流，提高了傳熱效率，加速水分蒸發(fā)。在蒸發(fā)過(guò)程中，部分物料會(huì)因濃縮產(chǎn)生過(guò)飽和現(xiàn)象，從而使結(jié)晶生長(zhǎng)。

三、焦化廢水蒸發(fā)器的特點(diǎn)

以 MVR 蒸發(fā)器為例，相較于傳統(tǒng)多效蒸發(fā)技術(shù)，其節(jié)能效果更優(yōu)，

焦化廢水成分復(fù)雜，水質(zhì)波動(dòng)大，含有大量重金屬等有毒有害物質(zhì)，焦化廢水蒸發(fā)器能夠有效應(yīng)對(duì)廢水水質(zhì)的變化，對(duì)不同水質(zhì)的焦化廢水都能保持穩(wěn)定的處理效果。

在處理焦化廢水過(guò)程中，蒸發(fā)器可將廢水中的鹽分進(jìn)行結(jié)晶處理，生成工業(yè)級(jí)氯化鈉等副產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)資源回收利用。同時(shí)，蒸發(fā)產(chǎn)生的冷凝水可回用于生產(chǎn)環(huán)節(jié)，減少了水資源的浪費(fèi)。