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呂梁市鋼結(jié)構(gòu)廠房安全性檢測鑒定中心

  • 發(fā)布時間:2025-08-12 09:45:19,加入時間:2018年01月03日(距今2803天)
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呂梁市鋼結(jié)構(gòu)廠房安全檢測鑒定中心 

鋼結(jié)構(gòu)力學(xué)性能檢測:

鋼結(jié)構(gòu)力學(xué)性能檢測:a.金屬原材如鋼板、圓鋼拉伸檢測(抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、斷后延伸率)、彎曲試驗、沖擊試驗(常溫沖擊、低溫沖擊、時效沖擊)、硬度等韌性和塑性性能檢測,鋼筋拉伸檢測(屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度)、彎曲等性能。鋼板的Z向拉伸試驗。b.金屬焊接件的焊接工藝評定,鋼筋焊接件的拉伸和彎曲試驗。c.金屬硬度試驗是金屬抵抗局部變形,特別是塑性變形,壓痕或劃痕的能力,是衡量金屬材料軟硬程度的一種指標(biāo)。硬度包括:維氏硬度、里氏硬度、洛氏硬度、布氏硬度。

無損檢測(NDT)就是利用聲、光、磁和電等特性,在不損害或不影響被檢對象使用性能的前提下,檢測被檢對象中是否存在缺陷或不均勻性,給出缺陷的大小、位置、性質(zhì)和數(shù)量等信息,進(jìn)而判定被檢對象所處技術(shù)狀態(tài)(如合格與否、剩余壽命等)的所有技術(shù)手段的總稱。 檢測方法有:超聲檢測(UT)、射線檢測(RT)、磁粉檢測(MT)、滲透檢測(PT)。 

1、對房屋結(jié)構(gòu)類型、建筑層數(shù)、房屋地址、建造年代、房屋朝向、房屋裝修概況及房屋用途進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查。

 2、根據(jù)委托方提供的圖紙,對房屋鋼結(jié)構(gòu)布置、構(gòu)件尺寸、層高等進(jìn)行復(fù)核;未能提供設(shè)計圖紙的對各棟房屋現(xiàn)有上部結(jié)構(gòu)的布置、構(gòu)件尺寸、層高等情況進(jìn)行現(xiàn)場測量并繪制結(jié)構(gòu)圖。

 3、對房屋鋼構(gòu)件目前出現(xiàn)的裂縫、損壞、涂層脫落、鋼材銹蝕、節(jié)點(diǎn)損傷、焊接外觀缺陷、連接緊固狀況等外觀損壞進(jìn)行檢查。

 4、依據(jù)地區(qū)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)采用磁粉檢測或滲透檢測對鋼構(gòu)件表面質(zhì)量進(jìn)行檢測。

 5、依照地區(qū)相關(guān)檢測、驗收規(guī)范選取部分鋼屋架及鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件,采用超聲或磁粉探傷作焊縫檢測,檢測是否有氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。

 6、采用軸力計和扭矩扳手對鋼結(jié)構(gòu)螺栓連接部高強(qiáng)度螺栓的扭矩系數(shù)進(jìn)行檢測。

 7、采用電子經(jīng)緯儀對房屋豎向構(gòu)件進(jìn)行垂直度測量,分析房屋是否出現(xiàn)傾斜、變形及不均勻沉降現(xiàn)象,具體檢測數(shù)量根據(jù)現(xiàn)場實際情況及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)確定。

 8、采用全站儀或拉線法對屋架、桁架及其桿件的撓度變形進(jìn)行檢測。

 9、對型鋼構(gòu)件采用游標(biāo)卡尺和千分尺對鋼材的厚度進(jìn)行檢測。

 10、 對管材鋼構(gòu)件采用超聲測厚儀對其管材的壁厚進(jìn)行檢測。

 11、采用表面硬度法對鋼材的強(qiáng)度進(jìn)行檢測。

 12、采用涂層測厚儀對鋼構(gòu)件的防腐或防火涂層厚度進(jìn)行檢測。

 13、依據(jù)地區(qū)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)對網(wǎng)架結(jié)構(gòu)螺栓球進(jìn)行磁粉探傷。

 14、根據(jù)現(xiàn)場實際檢測數(shù)據(jù)及設(shè)計要求,依據(jù)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(G009-2012)及地區(qū)有關(guān)建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范,對房屋的上部結(jié)構(gòu)承載力進(jìn)行驗算,評定房屋目前的承載能力是否滿足地區(qū)規(guī)范要求、后期的安全使用要求。

呂梁市鋼結(jié)構(gòu)廠房安全檢測鑒定中心 

1、構(gòu)件尺寸及平整度的檢測  

每個尺寸在構(gòu)件的3個部位量測,取3處的平均值作為該尺寸的代表值。鋼構(gòu)件的尺寸偏差應(yīng)以設(shè)計圖紙規(guī)定的尺寸為基準(zhǔn)計算尺寸偏差;偏差的允許值應(yīng)符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。梁和桁架構(gòu)件的變形有平面內(nèi)的垂直變形和平面外的側(cè)向變形,要檢測兩個方向的平直度。柱的變形主要有柱身傾斜與撓曲。              

2、鋼材銹蝕的檢測  

鋼結(jié)構(gòu)在潮濕、存水和酸堿鹽腐蝕性環(huán)境中容易生銹,銹蝕導(dǎo)致鋼材截面削弱,承載力下降。鋼材的銹蝕程度可由其截面厚度的變化來反應(yīng)。檢測鋼材厚度(先除銹))的儀器有超聲波測厚儀(聲速設(shè)定、耦合劑)和游標(biāo)卡尺。  

超聲波測厚儀采用脈沖反射波法。超聲波從一種均勻介質(zhì)向另一種介質(zhì)傳播時,在界面會發(fā)生反射,測厚儀可測出探頭自發(fā)出超聲波至收到界面反射回波的時間。超聲波在各種鋼材中的傳播速度已知,或通過實測確定,由波速和傳播時間測算出鋼材的厚度,對于數(shù)字超聲波測厚儀,厚度值會直接顯示在顯示屏上!  

3、連接(焊接、螺栓連接)的檢測  

鋼結(jié)構(gòu)的許多質(zhì)量事故出在連接上,故應(yīng)將連接作為對象進(jìn)行檢查。連接板的檢查包括:

1)檢測連接板尺寸(尤其是厚度)是否符合要求;

2)用直尺作為靠尺檢查其平整度;

3)測量因螺栓孔等造成的實際尺寸的減;

4)檢測有無裂縫、局部缺損等損傷。   

4、焊縫超聲波檢測  

檢測系統(tǒng)及其性能指標(biāo)超聲波檢測系統(tǒng)包括儀器、探頭、試塊、探頭電纜和耦合劑。在檢測過程中,要求儀器、探頭和探頭電纜匹配良好且性能穩(wěn)定,滿足必要的檢測靈敏度! 

5、涂層厚度檢測常用的涂層測厚儀分為類:磁力拉出式;固定探頭式;電子式。其作用原理都是把涂層作為一層空氣間隙進(jìn)行測量。

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鋼結(jié)構(gòu)失穩(wěn)的分類

1)類穩(wěn)定問題或者具有平衡分岔的穩(wěn)定問題(也叫分支點(diǎn)失穩(wěn))。

2)*二類穩(wěn)定問題或無平衡分岔的穩(wěn)定問題(也叫*值點(diǎn)失穩(wěn))。由建筑鋼材做成的偏心受壓構(gòu)件,在塑性發(fā)展到一定程度時喪失穩(wěn)定的能力屬于這一類。

3)躍越失穩(wěn)不同予以上兩種類型,它既無平衡分岔點(diǎn),又無極值點(diǎn),它是在喪失穩(wěn)定平衡之后跳躍到另一個穩(wěn)定平衡狀態(tài)。

2.鋼結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的分析方法

2.1靜力法

靜力法即靜力平衡法,是根據(jù)已發(fā)生了微小變形后結(jié)構(gòu)的受力條件建立平衡微分方程,解出臨界荷載。在建立平衡微分方程時遵循如下基本假定:

1)構(gòu)件是等截面直桿。2)壓力始終沿構(gòu)件原來軸線作用。3)材料符合胡克定律,即應(yīng)力與應(yīng)變成線性關(guān)系。4)構(gòu)件符合平截面假定,即構(gòu)件變形前的平截面在形后仍為平截面。5)構(gòu)件的彎曲變形是微小的,曲率可以近似地用撓度函數(shù)的二階導(dǎo)數(shù)表示。根據(jù)以上假定條件,建立平衡微分方程,代人相應(yīng)的邊界條件,即可解得軸壓構(gòu)件的臨界荷載。

2.2能量法

能量法是求解穩(wěn)定承載力的一種近似方法,通過能量守恒原理和勢能駐值原理求解臨界荷載。

1)能量守恒原理求解臨界荷載。保守體系處在平衡狀態(tài)時,貯存在結(jié)構(gòu)體系中的應(yīng)變能等于外力所做的功,即能量守恒原理。其臨界狀態(tài)的能量關(guān)系為:式中指應(yīng)變能的增量;指外力功的增量。由能量守恒原理可建立平衡微分方程。

2)勢能駐值原理求解臨界荷載。勢能駐值原理指:受外力作用的結(jié)構(gòu),當(dāng)位移有微小變化而總勢能不變,即總勢能有駐值時,結(jié)構(gòu)處于平衡狀態(tài)。表達(dá)式為:

式中指虛位移引起的結(jié)構(gòu)內(nèi)應(yīng)變能的變化,它總是正值;指外力在虛位移上作的功。

2.3動力法

處于平衡狀態(tài)的結(jié)構(gòu)體系,如果施加微小干擾使其發(fā)生振動,這時結(jié)構(gòu)的變形和振動加速度都和已經(jīng)作用在結(jié)構(gòu)上的荷載有關(guān)。當(dāng)荷載小于穩(wěn)定的極限荷載值時,加速度和變形的方向干擾撤去后,運(yùn)動趨于靜止,結(jié)構(gòu)的平衡狀態(tài)是穩(wěn)定的;當(dāng)荷載大于穩(wěn)定的極限荷載值時,加速度和變形的方向相同,撤去干擾,運(yùn)動仍是發(fā)散的,結(jié)構(gòu)的平衡狀態(tài)是不穩(wěn)定的。臨界狀態(tài)的荷載即為結(jié)構(gòu)的屈曲荷載,可由結(jié)構(gòu)的振動頻率為零的條件解得。

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