我司提供不銹鋼圓桶加工全套設備及工藝輔助,做您生產(chǎn)堅強的后盾!
不銹鋼圓桶加工工藝流程表
階段 | 工序名稱 | 具體操作內(nèi)容 | 設備/方法 | 關鍵控制點 |
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材料準備與預處理 | 選材與裁切 | 選用304/316L不銹鋼板,按設計尺寸裁剪板材 | 激光切割機、剪板機 137 | 材質(zhì)證書核查,尺寸公差≤0.5mm |
邊緣處理 | 對焊接邊進行磨邊或刨削,去除毛刺 | 磨邊機 6 | 焊接面平整無氧化層 | |
桶身加工 | 卷圓成型 | 將板材卷成圓筒形,搭接處精準對齊 | 自動卷板機 36 | 圓度誤差≤1mm,接口無縫 |
縱縫焊接 | 桶身縱向搭接處焊接(點焊固定+縫焊密封) | 點焊機+縫焊機 16 | 焊縫氣密性,無虛焊/燒穿 | |
滾筋強化 | 桶身外部滾壓環(huán)狀加強筋 | 滾筋機 12 | 筋深均勻,提升抗壓能力≥30% | |
翻邊 | 桶身兩端邊緣向外翻折,預留封裝配位 | 翻邊機 6 | 翻邊寬度一致,角度90° | |
桶底/頂蓋加工 | 沖壓成型 | 落料拉深一體成型 | 沖壓機+模具 67 | 無裂紋,厚度均勻 |
附件焊接 | 焊接法蘭、接口管等配件 | TIG氬弧焊 34 | 焊縫內(nèi)壁平滑無凹陷 | |
組裝與表面處理 | 封口卷合 | 桶身與底/頂蓋三重卷邊密封(7層卷邊技術(shù)) | 卷邊機 6 | 卷層緊密,填注密封膠 6 |
焊縫拋光 | 內(nèi)外焊縫打磨至鏡面,消除微孔 | 機械拋光+電解拋光 34 | Ra≤0.4μm,無殘留焊渣 | |
表面清洗 | 酒精擦拭去除油污與金屬粉末 | 無塵布+酒精 34 | 達到食品/制藥級潔凈度 | |
測試與包裝 | 滿水試壓 | 注滿水加壓測試,保壓24小時 | 壓力測試儀 25 | 零滲漏(化工桶需1.5倍設計壓力測試 8) |
激光標識 | 刻印規(guī)格、材質(zhì)、生產(chǎn)批號 | 激光打標機 34 | 信息永久清晰 | |
防護包裝 | 捆扎防撞,木箱/泡沫固定 |