一、質(zhì)量鑒定背景介紹

常州某電子公司向蘇州某機(jī)械設(shè)備公司購買了一臺四機(jī)頭多功能平面貼標(biāo)機(jī)。購買后，用戶發(fā)現(xiàn)該設(shè)備無法穩(wěn)定運(yùn)行，貼標(biāo)精度無法達(dá)到合同約定的±1.5mm標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)中頻繁出現(xiàn)貼標(biāo)故障。為解決該問題，用戶多次要求供應(yīng)商進(jìn)行調(diào)試，但問題未得到根本改善。雙方就設(shè)備質(zhì)量產(chǎn)生嚴(yán)重爭議，遂向當(dāng)?shù)啬吃禾崞鹳I賣合同糾紛訴訟。

二、委托事項(xiàng)與機(jī)構(gòu)受理

某院因?qū)徖碓撡I賣合同糾紛案的需要，委托第三方質(zhì)量鑒定機(jī)構(gòu)對涉案設(shè)備進(jìn)行鑒定。具體委托事項(xiàng)為：對被告交付的四機(jī)頭多功能平面貼標(biāo)機(jī)是否符合雙方合同約定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（包括貼標(biāo)精度±1.5mm、是否可正常使用等）進(jìn)行質(zhì)量評估鑒定。蘇州聯(lián)正測試技術(shù)服務(wù)有限公司作為獨(dú)立的第三方質(zhì)量鑒定機(jī)構(gòu)，正式受理了此項(xiàng)委托，并成立了鑒定組負(fù)責(zé)實(shí)施。

三、鑒定流程和方法

蘇州聯(lián)正測試技術(shù)服務(wù)有限公司的鑒定團(tuán)隊(duì)嚴(yán)格按照科學(xué)流程開展鑒定工作。首先，通過兩次現(xiàn)場勘驗(yàn)對設(shè)備進(jìn)行初步檢查。涉案設(shè)備由4個(gè)貼標(biāo)機(jī)頭、4個(gè)電氣控制柜、1個(gè)觸摸中央控制屏及傳送帶組成，各部件外觀完好。

其次，進(jìn)行動態(tài)生產(chǎn)測試：使用申請方準(zhǔn)備的膠帶原料生產(chǎn)200片線路板（50組），并計(jì)時(shí)記錄生產(chǎn)速度（每組約9秒）。測試中發(fā)現(xiàn)如下關(guān)鍵問題：

膠帶原料盤螺釘有凸出現(xiàn)象，導(dǎo)致放料不平。

生產(chǎn)過程中出現(xiàn)4次貼標(biāo)故障（如機(jī)頭未貼標(biāo)），均由光電傳感器識別失誤引發(fā)。

對膠帶原料和貼標(biāo)產(chǎn)品進(jìn)行技術(shù)測量：膠帶間距小于線路板貼膠區(qū)間距，影響精度。

最后，對生產(chǎn)的200片線路板進(jìn)行宏觀檢查和精度抽檢（11組44個(gè)樣品），結(jié)果顯示部分貼標(biāo)位置異常。

四、鑒定機(jī)構(gòu)給出的鑒定結(jié)論

綜合現(xiàn)場勘驗(yàn)、技術(shù)測量及動態(tài)測試結(jié)果，蘇州聯(lián)正測試技術(shù)服務(wù)有限公司給出產(chǎn)品質(zhì)量鑒定結(jié)論：涉案被告向原告交付的四機(jī)頭多功能平面貼標(biāo)機(jī)鑒定生產(chǎn)200個(gè)產(chǎn)品中抽檢的44個(gè)產(chǎn)品有18.18%不符合貼標(biāo)精度±1.5mm的要求。涉案設(shè)備在生產(chǎn)過程中重復(fù)出現(xiàn)4次光電傳感器識別故障，需要人為對故障進(jìn)行處理，故現(xiàn)狀條件下不能正常使用。

注：受篇幅限制，以上僅展示了部分核心鑒定圖片與數(shù)據(jù)。如需了解更多案例，歡迎聯(lián)系蘇州聯(lián)正測試技術(shù)服務(wù)有限公司工作人員咨詢。