一、產(chǎn)品概述

通過式超聲波清洗機(jī)是一種全自動、高效率的工業(yè)清洗設(shè)備，采用傳送帶連續(xù)輸送方式，實(shí)現(xiàn)工件從進(jìn)料、清洗、漂洗到烘干的全流程自動化處理。該設(shè)備結(jié)合超聲波空化效應(yīng)和噴淋沖洗技術(shù)，專為大批量、高潔凈度清洗需求設(shè)計，廣泛應(yīng)用于汽車、電子、五金、醫(yī)療等行業(yè)。

二、設(shè)備結(jié)構(gòu)與工作原理

1. 主體結(jié)構(gòu)

  清洗槽體：多槽串聯(lián)設(shè)計（常見3-8槽），材質(zhì)為304/316L不銹鋼，耐酸堿腐蝕。  

  傳送系統(tǒng)：變頻調(diào)速傳送帶（網(wǎng)帶/鏈板式），速度可調(diào)（0.5-5m/min）。  

 超聲波系統(tǒng)：40kHz/80kHz高頻振盒，功率可調(diào)（每槽獨(dú)立控制）。  

 噴淋系統(tǒng)：高壓旋轉(zhuǎn)噴淋臂，360°***沖洗。  

  烘干系統(tǒng)：熱風(fēng)循環(huán)烘干（可選冷風(fēng)冷卻工位）。  

2. 工作流程

 上料→預(yù)洗→超聲波粗洗→超聲波精洗→噴淋漂洗→純水漂洗→熱風(fēng)烘干→下料

 （流程可根據(jù)工藝需求增減槽體）  

三、核心技術(shù)與優(yōu)勢

1. 高效清洗能力

 超聲波空化效應(yīng)可清除工件表面油污、拋光膏、顆粒雜質(zhì)，尤其適合復(fù)雜結(jié)構(gòu)件（如盲孔、螺紋）。  

 噴淋系統(tǒng)壓力可調(diào)（0.2-0.8MPa），輔助去除頑固污漬。  

2. 智能化控制

  PLC+觸摸屏控制，可存儲100+組工藝參數(shù)，一鍵切換不同工件清洗模式。  

  實(shí)時監(jiān)控溫度、速度、液位，異常自動報警（缺液/超溫）。  

3. 節(jié)能環(huán)保設(shè)計 

  循環(huán)過濾系統(tǒng)（可選活性炭/膜過濾），清洗劑回收率≥80%。  

  廢氣處理模塊（可選），符合VOC排放標(biāo)準(zhǔn)。  

4. 耐用性與安全性 

 設(shè)備防護(hù)等級IP65，電機(jī)/電控箱防潮防塵。  

  過載保護(hù)、漏電保護(hù)、緊急停止按鈕。  

四、技術(shù)參數(shù)（標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型參考

項目                        參數(shù)說明                          

清洗槽尺寸               600mm×400mm×300mm（可定制）      

超聲頻率                  40kHz/80kHz（可選雙頻）          

加熱功率                  6kW/槽（室溫~90℃±2℃）          

傳送帶負(fù)載              50kg/m­                      

電源                        380V/50Hz（可選220V）            

五、典型應(yīng)用行業(yè)

1. 汽車零部件

  清洗對象：發(fā)動機(jī)零件、軸承、齒輪  

 去除污染物：切削油、防銹油、金屬屑  

2.電子制造

  清洗對象：PCB板、連接器、散熱片  

  去除污染物：助焊劑、錫渣、粉塵  

3. 五金電鍍

  清洗對象：螺絲、鎖具、衛(wèi)浴配件  

 去除污染物：拋光蠟、脫模劑  

六、選配功能

定制槽體加長（適用于超長工件）  

真空干燥系統(tǒng)（替代熱風(fēng)烘干）  ）  

酸洗/鈍化功能（金屬表面處理）  

七、服務(wù)支持

免費(fèi)提供工藝調(diào)試與操作培訓(xùn)  

1年質(zhì)保，終身技術(shù)支持  

非標(biāo)定制

備注：以上參數(shù)為通用型號，具體配置需根據(jù)工件材質(zhì)、尺寸及清洗要求調(diào)整�？商峁┟赓M(fèi)試樣服務(wù)驗(yàn)證清洗效果。