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氬氣凈化機(jī)優(yōu)點(diǎn).
1.凈化則采用了世界進(jìn)的凈化材料。其特點(diǎn)有吸附深度好，吸收雜質(zhì)氣體量大的特點(diǎn)，max純度可達(dá)99.9999%以上。
2.并在最后安裝了小于1μ的金屬過(guò)濾器。保證了氣體粉末的要求。
3.雙式結(jié)構(gòu)，開(kāi)機(jī)后一組工作， 另一組再生備用,而且工作和再生都自動(dòng)進(jìn)行，故能連續(xù)供氣，一臺(tái)能頂單式的兩臺(tái)使用。
4.對(duì)原料氬氣要求不高，普通工業(yè)純氬只要純度達(dá)到≥99.96％就可以
5.催化劑活性高，純化后的氣體純度高。
6.接頭采用先進(jìn)的高純接頭,保證了無(wú)滲透。
7.本設(shè)備具有體積小，操作簡(jiǎn)便，能耗小，安全可靠的特點(diǎn)。
高純度氬氣的使用應(yīng)遵循某些操作指南，這并不意味著可以使用高純度氬氣。這是正確的操作方法。讓我們一起來(lái)看下一個(gè)要點(diǎn)，高純度氬氣的操作指南是什么！
1.使用氬氣前，將氬氣儲(chǔ)罐內(nèi)的壓力設(shè)置為0.8-1.2MPa，打開(kāi)氬氣表使壓力達(dá)到0.18-0.25Mpa，在滿(mǎn)足所有管道連接裝置的使用要求后，將氬氣表的壓力控制在穩(wěn)定位置。
2.在使用過(guò)程中，必須每層檢查儲(chǔ)罐壓力。如果壓力接近設(shè)備使用要求的上限和下限，或達(dá)到或接近氬罐的下限儲(chǔ)量，應(yīng)增加觀察頻率，并及時(shí)報(bào)告更換。
3.增壓操作：當(dāng)儲(chǔ)罐壓力接近設(shè)備使用要求的下限時(shí)，啟動(dòng)增壓閥加壓。操作步驟為：緩慢打開(kāi)增壓閥。如果儲(chǔ)罐的壓力表指示達(dá)到設(shè)備的正常工作壓力，并且低于儲(chǔ)罐的大工作壓力，則關(guān)閉增壓閥。
4.在使用過(guò)程中，始終觀察儲(chǔ)罐的液位。如果液位低于紅線(xiàn)，關(guān)閉儲(chǔ)罐壓力控制閥，停止使用儲(chǔ)罐中的氬氣，以確保重新填充時(shí)的氬氣純度。
5.使用氬氣時(shí)，當(dāng)液體再次排出或出現(xiàn)泄漏錯(cuò)誤時(shí)，禁止將液體氬氣直接接觸皮膚，以防止凍傷。
6.清洗管道和蒸發(fā)器的釉面時(shí)，不要用力敲擊，以防止管道變形、泄漏和密封損失。
7、禁止對(duì)氬氣儲(chǔ)罐外殼進(jìn)行硬吹、切割、鉆孔、焊接等操作，以防損壞儲(chǔ)罐的真空度。