天然氣球化退火爐的成本優(yōu)勢(shì)源于燃料本身的 “高性價(jià)比” 與爐體的 “高效熱利用” 設(shè)計(jì)，直接降低批量生產(chǎn)中的單位工件處理成本：
燃料成本低于電阻爐 30%-40%
相比電阻爐依賴電能（工業(yè)電價(jià)約 0.6-1 元 / 度），天然氣作為化石燃料，單位熱量成本更低（民用天然氣約 3-4 元 / 立方米，1 立方米天然氣熱值≈10 度電熱值），以處理 1 噸碳鋼工件為例：
電阻爐需消耗約 800-1000 度電，電費(fèi)成本約 480-1000 元；
天然氣爐需消耗約 80-100 立方米天然氣，燃料成本約 240-400 元，單噸成本直接降低 50% 左右。
對(duì)于日處理量 10 噸的規(guī)�；a(chǎn)線，每年可節(jié)省燃料成本超 50 萬元，長(zhǎng)期批量生產(chǎn)中成本優(yōu)勢(shì)尤為顯著。
熱利用效率通過結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)進(jìn)一步優(yōu)化
爐體通常配備 “余熱回收裝置”（如煙氣換熱器），將燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔猓囟燃s 800-1000℃）中的熱量回收，用于預(yù)熱助燃空氣或天然氣，使助燃空氣溫度提升至 200-300℃，減少燃燒時(shí)的熱量損耗；同時(shí)，爐腔采用 “多層耐火磚 + 硅酸鋁纖維” 復(fù)合保溫結(jié)構(gòu)，熱損失率控制在 10% 以下，避免熱量浪費(fèi)，進(jìn)一步降低單位能耗。
