鉻鋼玉耐火磚介紹

鉻鋼玉耐火磚是一種以高純度α-剛玉（Al₂O₃）為基體，摻入鉻氧化物（Cr₂O₃）制成的特種高端耐火材料，兼具剛玉的高硬度、高耐火性與鉻元素的強抗侵蝕性，專為極端高溫、強腐蝕工況設計。

1. 核心特性

- 超強耐高溫性：基體以高純度剛玉為原料，耐火度普遍≥1790℃，部分高純度產品可達1850℃以上，能長期承受冶金、化工等行業(yè)的極端高溫環(huán)境，且高溫下不易軟化變形。

- 優(yōu)異抗侵蝕能力：鉻氧化物（Cr₂O₃）的加入，使其能有效抵抗熔融金屬、高溫爐渣（尤其是酸性、堿性渣）的滲透與侵蝕，遠優(yōu)于普通高鋁磚、剛玉磚，大幅延長窯爐內襯使用壽命。

- 良好力學與熱穩(wěn)定性能：常溫耐壓強度≥80MPa（高密度產品可達100MPa以上），耐磨損、抗沖擊；抗熱震性（1100℃水冷）≥10次，在溫度頻繁波動的場景下不易開裂。

- 結構致密低滲透：顯氣孔率≤12%、體積密度≥3.0g/cm³，致密的結構能減少高溫氣體、爐渣的滲透，降低內襯剝落風險。

2. 主要應用場景

因性能突出，鉻鋼玉耐火磚多用于對耐火材料要求嚴苛的核心部位：

- 冶金行業(yè)：煉鋼電弧爐爐底、爐壁，有色金屬冶煉爐內襯，連鑄中間包沖擊區(qū)。

- 化工行業(yè)：高溫裂解爐、煤氣化爐的耐火襯里，硫酸工業(yè)沸騰焙燒爐。

- 建材/其他：玻璃窯池壁、陶瓷燒結窯關鍵部位，以及垃圾焚燒爐高溫段內襯。

3. 關鍵成分參考

其性能依賴核心成分配比，典型化學成分范圍如下：

- 氧化鋁（Al₂O₃）：≥85%（決定基礎耐火與強度）；

- 氧化鉻（Cr₂O₃）：3%-15%（調控抗侵蝕性能，含量根據工況調整）；

- 雜質（SiO₂+Fe₂O₃+TiO₂）：≤3%（減少高溫玻璃相生成，避免強度衰減）。