可傾式熔爐通過 “爐體可繞軸旋轉(zhuǎn)傾斜” 的核心結(jié)構(gòu)，在金屬熔煉與澆筑環(huán)節(jié)展現(xiàn)出獨特優(yōu)勢，尤其適配中小型鑄件生產(chǎn)，其結(jié)構(gòu)優(yōu)勢集中體現(xiàn)在以下四方面：

一、卸料方式靈活，澆筑精準可控

爐體底部或側(cè)部設(shè)旋轉(zhuǎn)軸（配合液壓 / 電動傾轉(zhuǎn)機構(gòu)），可實現(xiàn) 0-90° 范圍內(nèi)無級傾斜：

傾斜角度可精準調(diào)節(jié)（精度 ±1°），控制金屬液流出速度（如緩慢傾斜用于精密鑄件，快速傾斜用于大流量澆筑），避免傳統(tǒng)固定式熔爐 “舀取法” 導(dǎo)致的灑漏與氧化；

爐嘴與澆筑模具可近距離對接（間隙≤50mm），金屬液流程短，減少二次氧化與溫度損失（澆筑溫度波動≤±5℃）。

二、爐體結(jié)構(gòu)適配傾斜需求，穩(wěn)定性強

剛性框架支撐：爐體兩側(cè)通過高強度軸承與鋼制機架連接，傾轉(zhuǎn)時受力均勻，傾轉(zhuǎn)力矩可達 50-500kN・m（適配 50-500kg 爐料），確保滿載傾斜時無晃動；

重心平衡設(shè)計：爐體與傾轉(zhuǎn)機構(gòu)的重心位于旋轉(zhuǎn)軸正上方，傾轉(zhuǎn)過程中無需克服額外重力矩，能耗降低 30%，且避免機架過載變形。

三、加料與清爐便捷，維護成本低

爐口朝上時可直接通過料斗、傳送帶加料，無需額外吊裝設(shè)備，適合碎料、塊料混合加入；

傾轉(zhuǎn)至 180° 時爐腔完全敞開，便于清理爐渣、更換爐襯（耐火材料），清爐時間從固定式熔爐的 4-6 小時縮短至 1-2 小時，每年減少停機維護時間超 100 小時。

四、適配多場景生產(chǎn)，靈活性高

單機可匹配多種模具（砂型、金屬型），通過調(diào)整傾轉(zhuǎn)角度適配不同鑄件的澆筑需求（如薄壁件需慢澆，厚壁件需快澆）；

小型可傾式熔爐（如 200kg 以下）可通過叉車移動，實現(xiàn)多工位輪流澆筑，設(shè)備利用率提升 50% 以上，尤其適合小批量、多品種鑄件生產(chǎn)。