剛玉耐火磚是指氧化鋁（Al₂O₃）含量高于90%，以剛玉（α-Al₂O₃）為主晶相的高級(jí)耐火材料。它是所有耐火磚中性能最為優(yōu)異、價(jià)格也最為昂貴的品類之一。
一、核心特性與優(yōu)勢(shì)
剛玉磚的性能建立在剛玉相本身極高的物化指標(biāo)之上：
1. 極高的耐火度和荷重軟化溫度：耐火度＞1900℃，荷重軟化開(kāi)始溫度可達(dá)1700℃以上，甚至超過(guò)1800℃。這是其最突出的優(yōu)點(diǎn)。
2. 極高的機(jī)械強(qiáng)度和耐磨性：常溫耐壓強(qiáng)度很高（可達(dá)100MPa以上），硬度極高（莫氏硬度9），因此具有極佳的抗固體物料磨損、抗氣體沖刷的能力。
3. 優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性：對(duì)酸性、堿性渣都有較強(qiáng)的抵抗能力，尤其耐化學(xué)侵蝕和還原反應(yīng)。
4. 體積穩(wěn)定性好：重?zé)�變化率極小，在高溫下不易發(fā)生收縮或膨脹，保證爐體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。
5. 導(dǎo)熱性好，抗熱震性相對(duì)較差：這是一個(gè)雙面性。其良好的導(dǎo)熱性適用于某些需要熱交換的場(chǎng)合，但同時(shí)也導(dǎo)致其抗熱震性（耐急冷急熱性）不如一些復(fù)合材質(zhì)的磚（如鋯剛玉磚）。這是剛玉磚的主要弱點(diǎn)。
二、詳細(xì)分類
剛玉磚的分類方式多樣，最主要的是按Al₂O₃含量和礦物組成/生產(chǎn)工藝來(lái)劃分。
分類一：按氧化鋁（Al₂O₃）含量劃分
這是最常用、最直觀的分類方式。
類型 Al₂O₃含量 主要特點(diǎn) 常見(jiàn)名稱
亞白剛玉磚 90 - 95% 性價(jià)比高，性能均衡，應(yīng)用最廣泛 90高鋁磚（臨界）、95剛玉磚
純剛玉磚 99%左右 性能優(yōu)異，雜質(zhì)極少，耐腐蝕和高溫性能更強(qiáng) 99剛玉磚
超高純剛玉磚 99.5%以上 極致性能，用于最苛刻的環(huán)境，價(jià)格極其昂貴 99.5剛玉磚、99.7剛玉磚
分類二：按礦物組成和生產(chǎn)工藝劃分
這類分類決定了磚的微觀結(jié)構(gòu)和特定性能。
類型 主要結(jié)合相/工藝 核心特點(diǎn) 主要用途
燒結(jié)剛玉磚 高溫?zé)Y(jié)，晶相直接結(jié)合 強(qiáng)度高，組織均勻，性能穩(wěn)定。是最主流的剛玉磚。 廣泛用于各種高溫窯爐的內(nèi)襯
電熔剛玉磚 電弧爐熔融后澆鑄成型 致密度、強(qiáng)度和耐侵蝕性極高，但抗熱震性更差，成本更高。 玻璃窯爐、炭黑反應(yīng)爐等侵蝕極嚴(yán)重的部位
再結(jié)合剛玉磚 用電熔剛玉顆粒為骨料，燒結(jié)而成 性能介于燒結(jié)和電熔之間，兼具較好的強(qiáng)度與抗侵蝕性。 氣化爐、炭黑爐等
鉻剛玉磚 引入Cr₂O₃，形成(Al,Cr)₂O₃固溶體 抗渣侵蝕性（尤其對(duì)酸性渣）極強(qiáng)，高溫強(qiáng)度更高。 煤化工氣化爐、危廢焚燒爐、水泥回轉(zhuǎn)窯過(guò)渡帶
鋯剛玉磚 引入ZrO₂（通常含20%-40%） 顯著改善抗熱震性，因ZrO₂相變?cè)鲰g。耐玻璃液侵蝕性好。 玻璃窯爐窯壁、胸墻、料道（AZS磚）
三、主要用途
剛玉磚因其高昂的成本，通常只用于工作條件最苛刻的關(guān)鍵部位。
1. 石化行業(yè)：
· 煤氣化爐（Texaco爐、Shell爐等）：工作層耐火襯里，承受高溫、高壓、高濃度CO和熔渣的劇烈侵蝕。主要使用高純燒結(jié)剛玉磚或鉻剛玉磚。
· 乙烯裂解爐：輻射段爐膛襯里、爐喉、火嘴磚等。
2. 冶金行業(yè)：
· 高爐：爐腹、爐腰、爐身下部等高溫磨損區(qū)。
· 炭黑反應(yīng)爐：反應(yīng)段喉口及高溫區(qū)，需使用電熔或再結(jié)合剛玉磚以抵抗高溫碳蒸汽的侵蝕。
· 直接還原鐵（DRI）回轉(zhuǎn)窯：高溫區(qū)襯里。
· 鉬鐵、鎢鐵等鐵合金爐：爐襯。
3. 陶瓷與玻璃行業(yè)：
· 玻璃熔窯：電熔鋯剛玉磚（AZS磚）是玻璃窯爐的核心筑爐材料，用于池壁、投料口、流液洞等與玻璃液接觸的關(guān)鍵部位。
· 陶瓷輥道窯、梭式窯：窯爐的高溫?zé)蓭�，用作承重支架（陶瓷輥棒）或窯墻內(nèi)襯。
4. 其他行業(yè)：
· 炭素焙燒爐：高溫火道墻。
· 垃圾焚燒爐、危廢處理爐：燃燒室高溫區(qū)，使用鉻剛玉磚抵抗復(fù)雜化學(xué)物質(zhì)的侵蝕。
· 電子及科研行業(yè)：高溫實(shí)驗(yàn)電爐（如鉬絲爐、鎢棒爐）的爐管和內(nèi)襯。
選擇剛玉磚時(shí)，需要根據(jù)具體的爐窯氣氛、工作溫度、侵蝕物種類、熱震條件以及成本預(yù)算進(jìn)行綜合考量，選擇最合適的類型。
