一、性能特點

1. 強抗震防護能力

- 采用Q235B高強度鋼材或鋁合金材質(zhì)，搭配鉸接式、彈簧阻尼等抗震節(jié)點設(shè)計，可吸收地震中水平及垂直方向的沖擊力，減少風管位移、脫落風險。

- 符合GB 50981《建筑機電工程抗震設(shè)計規(guī)范》，能承受≥0.6g水平加速度的地震荷載，適用于6-9度抗震設(shè)防地區(qū)。

2. 高承載與穩(wěn)定性

- 單支架承重根據(jù)規(guī)格不同可達100-1000kg，通過三角形穩(wěn)定結(jié)構(gòu)或多向支撐設(shè)計，避免風管因震動產(chǎn)生扭曲、傾覆，確保系統(tǒng)在地震中持續(xù)運行。

3. 靈活適配與兼容性

- 可適配矩形風管（邊長≥250mm）、圓形風管（直徑≥500mm），通過U型夾、管卡等配件調(diào)節(jié)間距和高度，兼容不同尺寸風管。

- 與電纜橋架、管道等機電抗震支架可共用底座，節(jié)省安裝空間和成本，適用于廠房、醫(yī)院、地鐵等多場景。

4. 耐腐蝕與耐久性

- 表面經(jīng)熱鍍鋅（鋅層厚度≥65μm）、環(huán)氧噴涂或鋅鋁鎂鍍層處理，耐潮濕、鹽霧及化學腐蝕，戶外使用年限20年，室內(nèi)維護周期長。

二、技術(shù)參數(shù)

參數(shù)類型 具體指標

材質(zhì) Q235B鋼材、鋁合金6061-T6，抗拉強度≥375MPa，屈服強度≥235MPa

表面處理 熱鍍鋅（鋅層厚度≥65μm）、環(huán)氧富鋅漆（干膜厚度≥80μm）、鋅鋁鎂鍍層（耐鹽霧≥1000h）

承重范圍 單支架常規(guī)承重100-1000kg，可定制大載荷支架（如大直徑風管）

抗震節(jié)點類型 鉸接式、萬向球鉸式、彈簧阻尼式，水平位移補償量≥50mm，垂直位移補償量≥20mm

安裝間距 - 水平風管：6-7度設(shè)防間距≤9m，8-9度設(shè)防間距≤6m - 垂直風管：間距≤4m，每層至少1處

適用風管規(guī)格 矩形風管邊長≥250mm，圓形風管直徑≥500mm，特殊規(guī)格可定制

三、使用說明

1. 安裝流程

- 定位放線：

根據(jù)設(shè)計圖紙，用水平尺和卷尺確定支架安裝位置，確保水平風管支架間距符合抗震設(shè)防要求（如8度設(shè)防區(qū)間距≤6m），垂直風管支架每層至少1處。

- 固定底座：

在混凝土墻體/樓板上使用膨脹螺栓（M12及以上）固定底座，鋼結(jié)構(gòu)上采用焊接或螺栓連接，確保底座承重能力≥支架載荷的1.5倍。

- 組裝支架主體：

將槽鋼、抗震連接件、管卡按圖紙組裝，調(diào)整支架高度和角度，確保風管線與支架垂直，并用螺栓緊固節(jié)點（扭矩≥45N·m）。

- 安裝風管與固定：

將風管放置于支架上，用U型夾或管卡固定，確保連接處無松動，抗震節(jié)點的鉸接部位可自由活動，不影響風管熱脹冷縮。

2. 維護要點

- 定期檢查：每半年檢查支架連接件是否松動、焊縫有無開裂、表面防腐層是否破損，發(fā)現(xiàn)問題及時換螺栓或補漆。

- 抗震節(jié)點保養(yǎng)：對彈簧阻尼式節(jié)點，每年涂抹潤滑脂防止生銹，測試彈簧彈性是否正常（壓縮后回彈量應(yīng)≥）。

- 風管聯(lián)動檢查：結(jié)合風管系統(tǒng)檢修，檢查支架與風管的固定件是否因震動移位，確保管卡與風管之間無間隙。

3. 注意事項

- 規(guī)范適配：抗震支架按GB 50981設(shè)計，穿越建筑物伸縮縫、沉降縫時，需在兩側(cè)增設(shè)支架，并采用柔性連接節(jié)點。

- 防火要求：支架材質(zhì)需為不燃材料，與消防風管接觸的配件需通過防火認證（如GB 8624-B1級）。

- 荷載計算：安裝前需核算風管重量（含內(nèi)部介質(zhì)）+ 支架自重，確保支架承重≥實際載荷的1.2倍，避免過載變形。

四、選型參考

- 按設(shè)防烈度選型：

- 6-7度設(shè)防：選用普通鉸接式支架，水平間距≤9m；

- 8-9度設(shè)防：選用彈簧阻尼式支架，水平間距≤6m，垂直支架間距≤4m。

- 按風管尺寸選型：

- 矩形風管（邊長630mm×320mm）：選用承重≥300kg的支架，搭配40×40mm槽鋼；

- 圓形風管（直徑800mm）：選用承重≥500kg的支架，采用環(huán)形管卡固定。

通過以上性能參數(shù)與使用規(guī)范，風管抗震支架可在地震中通風系統(tǒng)的穩(wěn)定性，減少災(zāi)后設(shè)備損壞及二次災(zāi)害風險，是機電抗震工程的關(guān)鍵部件。