一、 質(zhì)量鑒定背景介紹

南京某工程材料公司購買了工業(yè)混合罐，用于己內(nèi)酰氨生產(chǎn)。公司2024年3月時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中低位槽液位異常上升，初步判斷為罐體泄露。為解決問題，多次進(jìn)行停機(jī)檢查但仍未發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)；6月通過氣壓和水壓檢測仍無結(jié)果；最終于7月確認(rèn)罐體存在裂紋泄露。

二、 司法委托與機(jī)構(gòu)受理

某保險(xiǎn)公司代表南京某工程材料公司，委托專第三方質(zhì)量檢測機(jī)構(gòu)對(duì)涉案工業(yè)混合罐進(jìn)行開裂原因鑒定，明確委托事項(xiàng)為對(duì)混合罐開裂原因進(jìn)行分析鑒定。蘇州聯(lián)正測試技術(shù)服務(wù)有限公司作為獨(dú)立的第三方質(zhì)量鑒定機(jī)構(gòu)，正式受理了此項(xiàng)委托。

三、 鑒定流程和方法

聯(lián)正鑒定機(jī)構(gòu)工程師團(tuán)隊(duì)開展嚴(yán)謹(jǐn)鑒定流程，包括現(xiàn)場勘驗(yàn)、技術(shù)測量、圖紙分析及環(huán)境評(píng)估。以下是關(guān)鍵發(fā)現(xiàn)：

現(xiàn)場勘驗(yàn)與調(diào)查：工程師赴現(xiàn)場取證，確認(rèn)混合罐結(jié)構(gòu)為圓柱體（高度約3.6米，直徑約1.7米），裂紋位于主罐內(nèi)壁焊縫下方80mm處，呈周向裂紋（長度約250mm）。

部件質(zhì)量問題：分析混合罐圖紙和受力模型，發(fā)現(xiàn)夾層封堵鋼板下沿焊接位置存在潛在缺陷。該區(qū)域在罐內(nèi)壓力（1.85公斤）和夾層壓力（1公斤）雙重作用下承受張力，易引發(fā)開裂。

運(yùn)行故障/問題：導(dǎo)熱油運(yùn)行環(huán)境（高溫215°C）導(dǎo)致油質(zhì)氧化變質(zhì)，生成酸性物質(zhì)腐蝕金屬內(nèi)壁。同時(shí)，膠質(zhì)附著物在長期高溫下龜裂脫落，加劇壁體腐蝕，形成應(yīng)力集中點(diǎn)。

材料性能分析：雖無法取樣檢測，但結(jié)合使用年限（14年）推斷鋼材內(nèi)部偏析或焊接缺陷可能放大薄弱點(diǎn)。性能測試顯示，腐蝕未達(dá)標(biāo)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。

四、 鑒定機(jī)構(gòu)給出的鑒定結(jié)論

綜合現(xiàn)場勘驗(yàn)、技術(shù)測量及環(huán)境分析結(jié)果，蘇州聯(lián)正測試技術(shù)服務(wù)有限公司出具產(chǎn)品質(zhì)量鑒定結(jié)論：涉案混合罐開裂部位位于夾層封堵鋼板下沿與內(nèi)壁焊接位置，開裂原因主要為導(dǎo)熱油長時(shí)間運(yùn)行變質(zhì)導(dǎo)致的應(yīng)力腐蝕開裂，次要原因不排除焊接位置存在焊接缺陷或鋼材內(nèi)部質(zhì)量因素。

五、服務(wù)優(yōu)勢

蘇州聯(lián)正測試技術(shù)服務(wù)有限公司是《產(chǎn)品質(zhì)量鑒定程序規(guī)范》、《產(chǎn)品質(zhì)量鑒定機(jī)構(gòu)通用要求》的主要起草單位，已在全國3000家某院入冊(cè)，擁有1000多名各領(lǐng)域?qū)＜�，多年行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，具備CMA/CNAS資質(zhì)，幫助委托方提供一站式鑒定服務(wù)，歡迎咨詢蘇州聯(lián)正測試技術(shù)服務(wù)有限公司！