GH3030

GH3030固溶強化型高溫合金 是早期發(fā)展的80Ni-20Cr固溶強化型高溫合金，化學成分簡單，在800℃以下具有滿意的熱強性和高的塑性，并具有良好的抗氧化、熱疲勞、冷沖壓和焊接工藝性能。合金經(jīng)固溶處理后為單相奧氏體，使用過程中組織穩(wěn)定。主要產(chǎn)品是冷軋薄板，也可以供應棒材、環(huán)件、絲材和管材等變形產(chǎn)品。產(chǎn)要用于800℃以下工作的渦輪發(fā)動機燃燒室部件和在1100℃以下要求抗氧化但承受載荷很小的其他高溫部件。[1] GH3030具有較強熱加工及冷加工性能，用于制作各種化工設備及配套配件。

GH3030簡介

1.1、材料牌號

GH3030（GH30）

1.2、相近牌號

ЗИ435,XH78T(俄羅斯）

1.3、材料的技術(shù)標準

GJB 《航空用高溫合金冷軋薄板規(guī)范》

GJB 《航空用高溫合金冷拔（軋）無縫管規(guī)范》

GJB 《航空用高溫合金冷拉棒材規(guī)范》

GJB 《航空用高溫合金冷拉絲材規(guī)范》

GJB 《航空用高溫合金環(huán)坯規(guī)范》

GJB 《航空用高溫合金熱軋板規(guī)范》

GJB 《航空用高溫合金冷軋帶材規(guī)范》

GJB 《航空承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材規(guī)范》

GJB 《冷鐓用高溫合金冷拉絲材規(guī)范》

GB/T  《一般用高溫合金管》

1.4、化學成分

表1-1   C     Cr         Ni        Ti        Al       Fe      Mn       Si      P        S

≤0.12 19.0～22.0   余量   0.15～0.35  ≤0.15   ≤1.5   ≤0.7    ≤0.8   ≤0.03   ≤0.02

注：1.棒材和環(huán)坯標準規(guī)定，Cu≤0.20%。

2.熱軋板、冷軋板、冷軋帶、管材、絲材和冷鐓用冷拉絲材標準規(guī)定，F(xiàn)e≤1.00%,P≤0.015%,S≤0.010%,Pb≤0.001%,Cu≤0.007%。

1.5、熱處理制度

固溶溫度為980～1020℃,冷卻方式對熱軋板、冷軋薄板和環(huán)坯勻為空冷，冷鐓用絲材和冷拉棒材為水冷或空冷，管材為水冷。

1.6、品種規(guī)格與供應狀態(tài)

可生產(chǎn)各種規(guī)格的變形產(chǎn)品，棒材和環(huán)坯不經(jīng)熱處理交貨；熱軋板和冷軋薄板及管材經(jīng)固溶和酸洗后供應；焊絲于冷拉狀態(tài)、固溶和酸洗狀態(tài)或半硬態(tài)成盤狀交貨；冷鐓用絲材于固溶、酸洗狀態(tài)成盤狀或直條狀、固溶直條狀磨光或冷拉狀態(tài)交貨；管材于固溶、酸洗狀態(tài)交貨；冷拉棒以退火、退火加酸洗、退火加磨光或冷拉狀態(tài)交貨。

1.7、熔煉與鑄造工藝

電弧爐熔煉或電弧爐熔煉加電渣重熔或真空電弧重熔，非真空感應爐加電渣熔或真空電弧爐重熔或真空雙聯(lián)工藝。

1.8、應用概況與特殊要求

該合金已在航空發(fā)動機上經(jīng)過了長期使用考驗，主要用于燃燒室和加力燃燒室零部件以及機匣安裝邊等零部件。

2物理及化學性能

2.1、熱性能

2.1.1、熔化溫度范圍 1374～1420℃

2.1.2、熱導率

2.2、密度

ρ=8.4g/cm3

2.3、電性能

合金無磁性。

2.5、化學性能

2.5.1、抗氧化性能 在空氣介質(zhì)中的氧化速率見

表2-6

θ/℃

900

1000

1100

1200

氧化速率/(g/(m2.h))

0.0535

0.1560

0.3905

0.5810

3金相組織結(jié)構(gòu)

該合金在1000攝氏度固溶處理后為單相奧氏體組織，間有少量TiC和Ti(CN)。

4工藝性能與要求

1、該合金具有良好的可鍛性能，鍛造加熱溫度1180℃，終鍛900℃。

2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關(guān)。

3、熱處理后，零件表面氧化皮可用吹砂或酸洗方法清除。