目前使用傳統(tǒng)液體噴涂、人工手噴的作業(yè)方式，被油漆浪費量大、環(huán)境污染嚴(yán)重、清理困難、生產(chǎn)效率低、產(chǎn)品色差、質(zhì)量不穩(wěn)定等問題困擾。而靜電噴漆就能解決這些問題。它的原理與靜電除塵相同，是利用高壓所形成的靜電場來進(jìn)行噴漆的新技術(shù)。它與人工噴漆相比具高，浪費少，質(zhì)量好，有利于工人健康等優(yōu)點。油漆通過輸漆管進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的金屬 杯，從噴杯噴出的油漆，由于噴杯的高速旋轉(zhuǎn)而被霧化。油漆霧粒子因噴杯接負(fù)高壓(60-120kV)而帶負(fù)電，互相排斥均勻散開，同時，在電場力的作用下，向接正高壓的工件飛去，被吸附在工作表面上形成光亮牢固的油漆層。靜電噴漆由于電場力作用范圍小，所以不會污染空氣.目前，靜電噴漆已廣泛應(yīng)用于機(jī)器部件， 列車車廂等加工上。 靜電噴漆技術(shù) 一、靜電噴漆技術(shù)前言 隨著工業(yè)技術(shù)水平的不斷發(fā)展與人們精神文明水平絡(luò)續(xù)改善的同時，人們對產(chǎn)品在外觀上的要求也越來越高，既需雅觀雅致又要務(wù)實惠信得過，靜電噴漆技術(shù)就是近年來在國際外敏捷發(fā)達(dá)起來的新型技術(shù)，被廣泛應(yīng)用到各個工業(yè)行業(yè)表面處理中。它不單能節(jié)儉涂料，相比傳統(tǒng)噴漆。及能提高環(huán)境的凈化水平，而且能夠使噴涂工藝機(jī)械化、連續(xù)化、減少噴涂的不良率，獲得極佳的涂膜效果。靜電噴漆技術(shù)大大提高勞動出產(chǎn)率，改善勞動條件，從而獲得可觀的社會經(jīng)濟(jì)效益。從用戶體驗來看，能更好的滿足各行業(yè)企業(yè)。 二、靜電噴漆基礎(chǔ)原理 靜電噴漆是以被涂物為正電極，日常情景下接地;涂料霧化裝置為負(fù)電極，接電源負(fù)高壓，這樣在兩極就釀成了高壓靜電場。由于在陰極孕育發(fā)生電暈放電，可使噴出的涂料介質(zhì)帶電，并進(jìn)一步霧化。遵照"同性相斥，異性相吸"的原理，已帶電的涂料介質(zhì)受電場力(F=扭)的作用下，涂料對被涂物形成環(huán)抱效果，沿電力線定向地流向帶正電的被涂物外觀，堆積成一層平均、附著牢固的薄膜。靜電噴漆技術(shù)也可采用正極性電暈放電，但負(fù)極性電暈放電的臨界電壓較正極性電暈放電低，又較為穩(wěn)定、不易孕育發(fā)生火花。在通常情景下將被涂物作為正極接地。 三、靜電噴漆發(fā)展歷史 1876年法國發(fā)現(xiàn)靜電有使液體微�；�的作用,1903年美國發(fā)表了利用靜電霧化的專利,1944年法國奠定杯式靜電噴涂基礎(chǔ)。1956年美國獲靜電涂裝裝置專利,爾后美、法、英、瑞士、日本許多公司相繼出現(xiàn)各種靜電涂裝設(shè)備。50年代我國引進(jìn)旋杯式靜電噴涂設(shè)備,70年代引進(jìn)Ω式(即園盤式)靜電噴涂設(shè)備。 靜電噴漆的特點 (一)靜電噴漆的優(yōu)點 1.漆膜均勻豐滿，附著力和裝飾性均良好。 2.生產(chǎn)效率高，勞動條件好，多臺靜電噴槍固定安裝，實現(xiàn)多臺同時噴涂，易于實現(xiàn)半自動化或自動化，與壓縮空氣噴漆相比，生產(chǎn)效率比手工噴漆高10倍以上，且徹底擺脫了手工噴漆(刷漆)的繁重勞動，尤適于大規(guī)模流水線作業(yè)。 3.提高了油漆的利用率，油漆材料利用率可達(dá)80~90%，一般較手工噴漆節(jié)約油漆60%左右，減少漆霧飛散和污染，并改善了勞動衛(wèi)生條件。 4.漆膜質(zhì)量高，附著力好，尤其是漆膜均勻、光潔。