隨著工業(yè)技術水平的不斷發(fā)展與人們精神文明水平絡續(xù)改善的同時，人們對產品在外觀上的要求也越來越高，既需雅觀雅致又要務實惠信得過，靜電噴漆技術就是近年來在國際外敏捷發(fā)達起來的新型技術，被廣泛應用到各個工業(yè)行業(yè)表面處理中。它不單能節(jié)儉涂料，相比傳統(tǒng)噴漆。及能提高環(huán)境的凈化水平，而且能夠使噴涂工藝機械化、連續(xù)化、減少噴涂的不良率，獲得極佳的涂膜效果。靜電噴漆技術大大提高勞動出產率，改善勞動條件，從而獲得可觀的社會經濟效益。從用戶體驗來看，能更好的滿足各行業(yè)企業(yè)。 靜電噴漆是以被涂物為正電極，日常情景下接地；涂料霧化裝置為負電極，接電源負高壓，這樣在兩極就釀成了高壓靜電場。由于在陰極孕育發(fā)生電暈放電，可使噴出的涂料介質帶電，并進一步霧化。遵照“同性相斥，異性相吸”的原理，已帶電的涂料介質受電場力(F=扭)的作用下，涂料對被涂物形成環(huán)抱效果，沿電力線定向地流向帶正電的被涂物外觀，堆積成一層平均、附著牢固的薄膜。靜電噴漆技術也可采用正極性電暈放電，但負極性電暈放電的臨界電壓較正極性電暈放電低，又較為穩(wěn)定、不易發(fā)生火花。在通常情景下將被涂物作為正極接地。 靜電噴漆設備技術參數(shù)已經達到可以滿足各種產品、涂料的噴涂要求。霧化頭可以根據(jù)涂料，被涂物的不同進行選擇，適合噴涂各種不同的液體油漆，此外靜電噴漆設備根據(jù)功能的不同有手動靜電噴漆和自動靜電噴漆，原理都是一樣，自動靜電噴漆主要是安裝在自動化生產線上使用。 靜電設備來源于1876年法國發(fā)現(xiàn)靜電有使液體微粒化的作用,1903年美國發(fā)表了利用靜電霧化的專利,1944年法國奠定杯式靜電噴涂基礎。1956年美國獲靜電涂裝裝置專利,爾后美、法、英、瑞士、日本許多公司相繼出現(xiàn)各種靜電涂裝設備。50年代我國引進旋杯式靜電噴涂設備,70年代引進Ω式(即園盤式)靜電噴涂設備。 1.漆膜均勻豐滿，附著力和裝飾性均良好。 2.生產效率高，勞動條件好，多臺靜電噴槍固定安裝，實現(xiàn)多臺同時噴涂，易于實現(xiàn)半自動化或自動化，與壓縮空氣噴漆相比，生產效率比手工噴漆高10倍以上，且徹底擺脫了手工噴漆（刷漆）的繁重勞動，尤適于大規(guī)模流水線作業(yè)。 3.提高了油漆的利用率，油漆材料利用率可達80~90%，一般較手工噴漆節(jié)約油漆60%左右，減少漆霧飛散和污染，并改善了勞動衛(wèi)生條件。 4.漆膜質量高，附著力好，尤其是漆膜均勻、光潔。