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湖南網(wǎng)架,網(wǎng)架,加油站網(wǎng)架

  • 發(fā)布時間:2025-07-18 00:00:00,加入時間:2015年09月30日(距今3578天)
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一  質(zhì)量標準。

湖南閩湘恒星石油化工設(shè)備有限公司(石油設(shè)備,加油機,油罐,網(wǎng)架,油氣回收,管道施工,加油站建設(shè))
(一)依據(jù)標準
    應(yīng)符合國家標準《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標準》GB5021—95
                  《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程設(shè)計與施工規(guī)程》JGJ7—91
                  《螺栓球節(jié)點網(wǎng)架》JGJ75.1—91
                  《螺栓球節(jié)點網(wǎng)架》JGJ75.2—91等。

二  風險分析
網(wǎng)架屬于鋼結(jié)構(gòu),因此結(jié)構(gòu)的接頭,一是焊接,二是螺栓,是控制的關(guān)鍵。
當采用焊接時,球體節(jié)點的材料成份、二個半球的對焊質(zhì)量等是控制重點,因為
球節(jié)點過大變形或開裂均會造成網(wǎng)架嚴重變形而無法使用;當采用螺栓接頭時,
則須重點控制球體的加工精度、螺牙的公差、材質(zhì)強度,否則在拼裝時則無法滿
足進牙數(shù)的要求和各節(jié)點擰緊的要求,受力后會發(fā)生網(wǎng)架整體塌落之嚴重后果。
因此為保證網(wǎng)架質(zhì)量安全,應(yīng)嚴格按相應(yīng)驗收規(guī)范進行過程檢驗及完工后的撓度
值之控制。

三 質(zhì)量要求與偏差
  1.節(jié)點板尺寸允許偏差±2mm,夾角允許偏差±20'
  2.焊接球壁厚允許減薄量為13%,且不大于1.5mm
    球外徑偏差,當球外徑≤300mm,允許±1.5mm,當球外徑>300mm時,允許偏差
    ±2.5mm,球圓度分別為外徑≤300mm時為1.5mm,>300mm時為2.5mm
  3.螺栓球的各孔螺紋尺寸應(yīng)符合《普通螺紋基本尺寸》GB156-81粗牙螺紋的規(guī)
    定,公差則應(yīng)符合《普通螺紋公差與配合》GBH級精度要求
  4.桿件焊接收縮量當鋼管球節(jié)點加襯管時,每個焊口放1.5-3.5mm,鋼管球節(jié)點
    不加襯管時,每個焊口放1.0-2.0mm,焊接鋼板節(jié)點,每個節(jié)點2.0-3.0mm
  5.焊接球節(jié)點必須按設(shè)計采用鋼管與球焊成試件進行單向軸心受拉和承壓的承
    載力檢驗
  6.螺栓球節(jié)點的成品球必須對受力的螺紋進行抗拉強度檢驗
  7.焊接節(jié)點網(wǎng)架總拼后,所有焊縫必須進行外觀檢查,對大中跨度鋼管網(wǎng)架的
    拉桿與球的對接焊縫,必須作無損檢測。
  8.網(wǎng)架結(jié)構(gòu)總拼后及屋面施工完應(yīng)測撓度值,不得超過設(shè)計值15%
  9.網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝允許偏差及檢驗法參照JGJ78-91的表6.0.5
 10.防腐、防火、防銹涂層厚度的允許偏差及檢驗方法應(yīng)按下表
        項目       要求厚度μm    允許偏差μm    檢查方法
    干漆膜厚度      室內(nèi)  125       -25          用測厚儀
                    室外  150 
    防火、防腐    設(shè)計厚度(δ)    +0.2δ       測厚儀或
    涂層                              0          卡尺


四  控制點
1.材質(zhì)必須符合設(shè)計要求及相應(yīng)規(guī)范標準。
2.拼裝過程的質(zhì)量控制,重點球節(jié)點的單向軸心受拉和受壓承載力試驗與母材等
  強要求。螺栓球節(jié)點對成品球螺栓孔的螺紋進行抗拉強度試驗。
3.網(wǎng)架安裝應(yīng)首控施工及安裝方案,要有切實把握。
4.基準軸線、柱頂標高必須符合設(shè)計及標準。
5.重點控制網(wǎng)架在自重及荷載下的撓度值,測點平均撓度值不得大于1,12倍的設(shè)
  計值。

五  隱蔽工程

1.焊縫:應(yīng)符合設(shè)計要求及鋼結(jié)構(gòu)施工驗收規(guī)范的相應(yīng)規(guī)定。螺栓進入節(jié)點球體
        的螺牙數(shù)。

六  預(yù)檢項目
1.制作及安裝的施工方案:重點在材質(zhì)、焊接、螺栓以及安裝措施及安全防范等
  方面
2.焊機、焊條檢查。
3.精加工設(shè)備條件等。
4.鋼球焊接。
5.螺栓球開孔加工。
6.軸線、標高、安裝、吊裝設(shè)備等。

七  實測抽查
1.焊接球焊縫:每300只為一批,每批隨機抽3只
2.焊接球的單向受拉,受壓承載力檢驗:以600只為一批,每批取3只為一組
3.焊接球表面質(zhì)量:按各規(guī)格節(jié)點抽5%,但每種不少于5件
4.螺栓球外觀檢查:每種規(guī)格抽5%,不少于5只
5.螺紋尺寸:每種規(guī)格抽5%,不少于5只
6.成品螺栓球螺孔進行抗拉強度檢查:同規(guī)格以600只為一批,每批取3只為
  一組隨機抽檢
7.網(wǎng)架安裝后焊縫外觀100%檢查,對大中型跨度的網(wǎng)架拉桿與球的對接焊縫無損
  探傷抽樣不少于焊口總數(shù)的20%
8.網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝允許偏差的檢查:抽小單元數(shù)的10%,且不少于5件
9.油漆涂層外觀:按桿件、節(jié)點數(shù)各5%,每件抽3處
八試驗項目
1.焊接球的單向軸心受拉、受壓承載力試驗
2.的螺孔進行抗拉強度試驗

九 提供資料
1.施工方案
2.鋼材品種、型號、規(guī)格等的質(zhì)保書或復驗報告
3.焊接球、螺栓球、節(jié)點板等規(guī)格、品種的質(zhì)保書、出廠合格證和試驗報告
4.焊條質(zhì)保書
5.焊工的資質(zhì)證書、焊接探傷報告
6.基準軸線位置、柱頂面標高復測記錄和試驗報告
7.涂料、稀釋劑和固化劑等品種、規(guī)格質(zhì)保書或復驗報告
8.工程技術(shù)簽證
9.隱蔽工程驗收單

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