高強(qiáng)耐磨料

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高強(qiáng)耐磨料是一種含有復(fù)合外加劑和高分子聚合物等原材料，經(jīng)工業(yè)化生產(chǎn)的具有合理級(jí)配的特種干混耐磨料。具有耐磨損失小、抗沖擊能力強(qiáng)，抗壓強(qiáng)度高，施工便捷、易于修補(bǔ)的特點(diǎn)。

耐磨料應(yīng)用范圍：在冶金行業(yè)、電力行業(yè)、煤化行業(yè)等工業(yè)建筑領(lǐng)域的礦槽，沖渣溝、下料斗等有耐磨要求的混凝土構(gòu)筑物中的耐磨層。

1、礦山、冶金系統(tǒng)中的沖渣溝、礦槽、料庫(kù)等的內(nèi)襯抗磨層。[1] 

2、水泥、化工等系統(tǒng)的圓筒倉(cāng)、料斗、庫(kù)壁等內(nèi)襯抗磨層。

3、煤炭系統(tǒng)、火力發(fā)電廠、焦化廠中的卸煤槽、煤料斗、料筒倉(cāng)（包括鋼筒倉(cāng)），灰?guī)�、篩下漏斗等的內(nèi)襯抗磨層；介質(zhì)桶、刮板機(jī)、斗提機(jī)、溜槽、等內(nèi)的耐磨襯板。

4、水利水電、港口碼頭等有抗沖刷、抗磨要求的混凝土抗磨層。

5、化工行業(yè)的防腐蝕地面、泵基礎(chǔ)等。

6、鋼鐵行業(yè)的高爐混料倉(cāng)、燒結(jié)料倉(cāng)、給料機(jī)、制球機(jī)等。

高強(qiáng)耐磨料主要特點(diǎn)：

1高強(qiáng)、耐磨、耐高溫、耐沖刷、抗油滲

2施工簡(jiǎn)便、快捷、整體性好、易于修補(bǔ)

3綠色無(wú)污染、無(wú)毒、無(wú)味、對(duì)操作人員無(wú)傷害

4對(duì)鋼筋無(wú)秀蝕作用

高強(qiáng)耐磨料施工方法

1、基層處理

清理基層表面，不得有碎石、浮漿、油脂、浮灰和脫模劑等雜物。基礎(chǔ)表面如有疏松部位應(yīng)予剔除。

對(duì)原面層充分噴砂或鑿毛，增大表面粗糙度有益于提高粘結(jié)強(qiáng)度

施工前24小時(shí)混凝土基層表面充分濕潤(rùn)。施工前1小時(shí)，清除積水。

混凝土基層栽埋梅花釘，梅花釘間距見圖3。

鋼板基層焊接梅花釘。

2、混凝土界面劑處理劑配置

J-302混凝土再澆劑配制：按甲組分：乙組分=1：3攪拌均勻即可使用。

3、高強(qiáng)耐磨料的拌合：

高強(qiáng)耐磨料拌合時(shí)，加水量應(yīng)按隨貨提供的產(chǎn)品合格證上的用水量加入，攪拌均勻即可使用。用水量可根據(jù)環(huán)境條件及實(shí)際情況適當(dāng)調(diào)整。

采用機(jī)械攪拌方式，攪拌時(shí)間一般為2～3分鐘。

攪拌地點(diǎn)應(yīng)盡量靠近施工地點(diǎn)，減少運(yùn)輸距離。

冬季施工時(shí)，建議采用500C左右熱水?dāng)嚢�，使新拌料的料溫不低�?50C。

現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，嚴(yán)禁在高強(qiáng)耐磨料中摻入任何添加劑、外摻料。

4、抹平壓光:

用毛刷或滾刷均勻涂刷J-302混凝土再澆劑混合液，在趁濕狀態(tài)下用鋼抹刀分層抹拌合好的耐磨料，每一層厚度不宜超過30mm，在抹的過程中用力壓實(shí)。根據(jù)實(shí)際情況，抹好耐磨料 3~5小時(shí)后，用鋼抹刀壓光找平。

5、養(yǎng)護(hù)：

壓光抹平后 30 分鐘內(nèi)應(yīng)加蓋濕草袋或巖棉被，并保濕養(yǎng)護(hù)至少 7 天。并應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定。

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