產(chǎn)品簡(jiǎn)介
鋁酸鹽水泥耐火澆注料的一般配合比：耐火骨料62%~76%，耐火粉料14%~28%，水泥10%~24%，水7%~14%，外加劑適量。這也是耐火澆注料的通用配合比，在滿足施工和使用要求的前提下，應(yīng)盡量減少水泥和水的用量。該類耐火澆注料的品種較多，性能也各有不同。但影響性能的因素，基本是一樣的，除配合比中所列各項(xiàng)外，施工制作方法和養(yǎng)護(hù)制度等，也是一個(gè)重要影響因素。
（1）水泥用量
水泥是耐火澆注料的重要組分之一，所決定強(qiáng)度的重要材料，也影響其他性能。水泥品種及其用量的不同，對(duì)性能的影響也有差別。
在配合比基本相同和不摻外加劑時(shí)，隨著水泥用量的增加，常溫耐壓強(qiáng)度提高，燒后耐壓強(qiáng)度和高溫耐壓強(qiáng)度降低，且燒后線變化由膨脹轉(zhuǎn)為收縮。因此，在保證常溫強(qiáng)度滿足要求的條件下，應(yīng)盡量減少高鋁水泥用量，以提高耐火澆注料的高溫性能。當(dāng)減少水泥用量后，應(yīng)適當(dāng)增加耐火粉料，使水泥和粉料的混合料能夠充分包裹耐火骨料，并使耐火澆注料能夠獲的密實(shí)度。常用水泥用量為10%~15%。
（2）水用量
鋁酸鹽水泥品種不同，配制的耐火澆注料也不同。同一種水泥，也能配制成多品種的耐火澆注料。在耐火澆注料配合比和工藝條件相同時(shí)，其水用量對(duì)耐火澆注料性能影響規(guī)律是基本相同的。配制鋁酸鹽水泥耐火澆注料時(shí)，水用量的選用十分重要。當(dāng)水用量多時(shí)，加熱后，水分逸出，孔隙增多，結(jié)構(gòu)疏松，致使各種性能全部降低。因此，在保證其施工和易性的條件下，應(yīng)盡量減少拌和物的水用量。在不摻減水劑的前提下，鋁酸鹽水泥耐火澆注料的適宜水用量為10%~13%。鋁酸鹽水泥耐火澆注料施工時(shí)，應(yīng)先試拌和，選擇流動(dòng)度，比較常溫強(qiáng)度的大小，確定水用量，而后方可生產(chǎn)制作和施工。
應(yīng)當(dāng)指出 ，鋁酸鹽水泥耐火澆注料選材合理、配合比得當(dāng)，可在任何養(yǎng)護(hù)制度下養(yǎng)護(hù)，均能獲得較好的性能。經(jīng)過(guò)烘干后，水化產(chǎn)物一般轉(zhuǎn)變?yōu)镃3AH6和AH3晶體，因此強(qiáng)度也基本相似。在生產(chǎn)施工中，因各種因素影響，同時(shí)防止早期是誰(shuí)產(chǎn)生炭化而使?jié)沧⒘媳砻媸杷�，所以鋁酸鹽水泥耐火澆注料成型初凝后，應(yīng)在潮濕淋水環(huán)境下養(yǎng)護(hù)，環(huán)境溫度15~25℃，養(yǎng)護(hù)時(shí)間2~3d。
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山西陽(yáng)泉正元耐火材料公司位于全國(guó)聞名的耐火材料之鄉(xiāng)—山西陽(yáng)泉，是中國(guó)耐火材料生產(chǎn)基地之一。公司始建于1995年，固定資產(chǎn)1600萬(wàn)元，年產(chǎn)量2萬(wàn)噸。公司以先進(jìn)的自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，天然氣燒結(jié)工藝和完善的服務(wù)在同行業(yè)內(nèi)享有很高的信譽(yù)，并被有關(guān)單位評(píng)為節(jié)能環(huán)保標(biāo)兵企業(yè)。
公司主要產(chǎn)品有高鋁磚、高鋁保溫磚、高鋁半保溫磚、粘土磚、粘土保溫磚、硅藻土保溫磚、珍珠巖保溫磚等規(guī)格多樣的定型耐火材料；澆注料、搗打料、熱補(bǔ)料、可塑料、噴涂料、耐火泥漿等不同牌號(hào)的不定型耐火材料；鋁礬土（生料、熟料、骨料、細(xì)粉）、均化料、硅石、石英石、長(zhǎng)石等不同等級(jí)的耐火原材料。企業(yè)產(chǎn)品暢銷全國(guó)各地并遠(yuǎn)銷日韓歐美。
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