增壓鉚接機/氣液增壓壓裝機XTM-102系列
增壓壓床設備概述：
氣液增壓壓床以壓縮空氣為動力源，操作簡單；沒有油壓系統(tǒng)待機時所產(chǎn)生的噪音，可節(jié)省電力消耗降低生產(chǎn)成本；利用空油增壓原理，達到動作速度快，高出力要求；輸出力，上下速度、行程、閉合高度、保壓時間五個參數(shù)均可調(diào)整，并具有自動計數(shù)功能，是用戶較為理想的加工設備。產(chǎn)品具有工藝先進，結構合理，無振動，無噪音，無污染，加工質(zhì)量高等優(yōu)點。
增壓壓床適用范圍：
廣泛適用于電子電器，儀器儀表，鐘表元件，溫控器/繼電器，汽摩配件，微電機裝備，五金等行業(yè)生產(chǎn)與裝配；
增壓壓床|增壓壓床|增壓壓床|增壓壓床|增壓壓床|增壓壓床|作用原理
利用壓縮機產(chǎn)生的高壓氣體，通過管道將壓縮氣體輸送至電磁閥，通過腳踏開關來控制電磁閥的動作來控制氣缸的工作和返回，從而達到?jīng)_孔的目的。壓縮空氣可以存儲在儲氣罐中，隨時取用，因而電動機沒有空轉的能源浪費。利用氣缸作工作部件、利用電磁閥作為控制元件，使本機結構更加簡單，故障率低、維修簡單、維修成本更低。利用220V電源來實現(xiàn)對電磁閥的控制，操作簡單方便。
增壓壓床|增壓壓床|增壓壓床|增壓壓床|增壓壓床|增壓壓床|適用范圍:本系列氣動壓床廣泛用于用于電子、家電、印刷、包裝、塑料、家具、汽車等行業(yè)小零部件之壓入、成型、裝配、鉚合、列印、沖孔、切斷、變曲、燙金、印花等輕負荷精密要求.（如：馬達組立、軸心、軸承壓入變壓器成型，電器開關組立，電子、計算機零件組立、鉚合，相框成型，塑料成型、切斷，印商標、打字等）。
增壓壓床產(chǎn)品特點:
1.該系列壓床僅以0.2-1MPA的壓縮空氣作為動力源,即可產(chǎn)1-40噸的力, 外接AC220V交流電源.總耗電功率不超過20W.
2.由于采用了氣液增壓缸,綜合了氣動工作系統(tǒng)的快速靈敏和液壓系統(tǒng)的平很穩(wěn)性.工作中無沖擊,無噪音,很大程度上提高了工件加工質(zhì)量,及模具的壽命.
3.持續(xù)加壓或停止時不像純液壓系統(tǒng)馬達需連續(xù)運轉,可以節(jié)省能源.
4..出力行程受到一定的限制,一般不大于20MM,但出力穩(wěn)定,可長時間恒定出力不變.
5.氣缸下行速度可調(diào),氣缸行程,工作面積,開口高度可按客戶要求定做。
6.只需調(diào)整氣壓調(diào)壓閥.就可達到所需要的壓裝力，簡單方便。
7.具有自動計數(shù)功能,可也加裝測力顯示器, 智能溫控儀.可依客戶要求定做,
8.該系列壓床的壓裝行程一般通過壓力開關,位置感應器,或客戶本身的模具進行控制.
9.分手動和半自動兩種控制方式,配有緊急回升按鈕,也可加裝紅外線護手裝置.
10.該系列壓床出力范圍有3tf. 5tf. 10tf. 15tf. 20tf. 25tf. 30tf. 40tf. (1tf=1000kgf=9.8KN)
增壓壓床操作注意事項
1.外接AC220V單相電源，把氣源接通，氣壓表應指示在0.4-0.8Mpa之間。
2.打開電源開關，電源指示燈亮起。
3.本增壓壓床有兩種操作方式：手動和自動
手動：把手動/自動開關扳到手動位置，按手動下壓按鈕開關，氣缸下行，然后再按手動增壓按鈕，氣缸即增壓，放手后氣缸回升。手動功能為用戶組裝模具和調(diào)試等使用。
自動：把手動/自動開關扳到自動位置，然后啟動機臺的雙按鈕，氣缸即下行，氣缸下行是受是受下壓計時器控制，當時間到達所設定時間時，增壓計時器開始計時并增壓。當增壓時間到所設定時間時，氣缸即回升。動作流程結束（下壓計時時間及增壓計時時間可按客戶加工產(chǎn)品需要自行調(diào)整）
XTM-102系列增壓壓床參數(shù)
項目 單位 XTM-102-3T XTM-102-5T XTMT XTMT XTMT
工裝高度 MM 200 200 250 250 250
快速行程 MM
增壓行程 MM 5—20 5—20 5—20 5—20 5—20
柱內(nèi)有效尺寸 MM 400*300 400*300 500*400 500*400 600*500
電源 V ACHz ACHz ACHz ACHz ACHz
操作壓力 MPA 1.4-1.7 1.4-1.7 1.4-1.7 1.4-1.7 1.4-1.7
操作模式 寸動/自動 寸動/自動 寸動/自動 寸動/自動 寸動/自動
