，TM-2000

被覆系統(tǒng)    低氫系

標(biāo)準(zhǔn)色        黃色

        鑄鐵模具直接堆焊硬化用（防止模具表面拉傷）

  

用途

        使用于用鑄鐵制成的各種模具的堆焊，耐磨耗，耐模具表面拉傷。沖壓模具的母材部分如有磨損，壓出來的部品表面自然也會留下磨損部分的痕跡。沖壓模具隨著時間的流逝、使用回?cái)?shù)的增多，表面容易產(chǎn)生磨損痕跡。如使用TM-2000電焊條施焊后，可以延長原來母材的二倍壽命。

使用特性

1.          在鑄鐵堆焊時，一般在底部用Ni、Fe-Ni系焊條、在上部用表面硬化焊條堆焊，但TM-2000可以直接在鑄鐵母材堆焊，對于防止沖壓模具表面拉傷很有效。

2.          熔敷金屬第一層為半奧氏體組織，從第二層開始為馬氏體組織，可得到耐磨耗性。

  

使用時的注意

1.          焊條使用前以200℃以上再烘干一個小時左右。

2.          電弧長度盡量要短，避開往復(fù)式操作、要直線運(yùn)棒。

3.          需要三層以上的堆焊時，如果進(jìn)行底部焊接（FCD）的時候使用TS-12、MTS-100，F(xiàn)C的時候使用TC-3、TC-3A、TC-3N),對于防止裂痕和氣孔更有效。

4.          焊接時受了風(fēng)會導(dǎo)致裂痕和氣孔的產(chǎn)生。

（特別要注意電風(fēng)扇和冷氣等）

  

熔敷金屬化學(xué)成分

                C、Si、Mn、Ni、Cr、Mo、特殊元素

  

熔敷金屬硬度（堆焊第3層）

HV
  HRC
  HS
  
440~460
  44~46
  59~62
  

焊條的尺寸（mm）和適當(dāng)?shù)碾娏鳎ˋmp）AC或DC(+)

  

2.6*300
  3.2*350
  4.0*350
  5.0*350
  
60~80
  80~100
  100~130
  140~180